bei Maschinendurchlaufzeiten sowie Rund- und Planlaufgenauigkeiten von fünf Mikrometer erreicht ein Bearbeitungszentrum (BAZ) der Dörries Scharmann Technologie für Werkstück-Störkreise bis 850 mm Durchmesser.

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Unter diesem Motto stehen die Aktivitäten der CNC-Werkzeugschleiferei der Firma Sägen-Mehring. Hochspezialisierte Fachkräfte trimmen hier mit Hilfe moderner Geräte und Maschinen abgenutzte beziehungsweise reparaturbedürftige Werkzeuge für die Metall- und Holzbearbeitung wieder auf Hochleistung.

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Funkenerosive Bohrmaschinen sind Senkerodiermaschinen, die eingesetzt werden, um Startlochbohrungen für das Drahterodieren zu setzen oder um Bohrungen herzustellen, die besonders klein sind und ein außergewöhnliches Längen/Durchmesser-Verhältnis haben.

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und Schleifen und möglicherweise noch mehr: Zur Prototypen-Herstellung von Leiterplatten mit komplexen Formen sind allerlei unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge erforderlich.

Um Trennschnitte, Konturen, Schlitze, Ritzungen sowie Rundungen oder Aussparungen mit nur einer einzigen Maschine herstellen zu können, entwickelte das Unternehmen Mutronic eine neue Diamanttrennscheibe mit einer Lateralbeschichtung aus einer speziellen Diamantkornmischung, die diese Arbeitsgänge problemlos meistert.

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Als Alternativwerkstoffe zu den konventionellen Kunststoff-Formenstählen 1.2311 und 1.2312 bietet Hasco die Toolox-Werkzeugstahlqualitäten an. Toolox 33 ist ein spannungsarmer, vorvergüteter Werkzeugstahl.

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Bei der Produktion von längsnahtgeschweißten Stahlrohren kann das nicht benötigte Schweißgranulat wieder verwendet werden. Durch automatisches Absaugen direkt im Stahlrohr ist eine schnelle und bequeme Erfassung möglich.

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Bohren, Gewinden, Kombibohren, Hinterstechen, Entspänen, Sprungfunktion – mit der Suhner BEA 16 alles machbar. Das Ziel der Neuentwicklung: Projektierung eines kostengünstigen, einfach zu bedienenden Bearbeitungseinheit, unterstützt durch CNC-Technologie.

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erreicht die neue CBN-Sorte von Sandvik Coromant, die für leichte bis stark unterbrochene Schnitte in der Bearbeitung von einsatzgehärtetem Stahl (58-65 HRc) konzipiert ist.

Der Schlüssel liegt im feinkörnigen CBN mit seinem kontrollierten Verschleiß sowie in den mechanisch verzahnten Schneidecken, die im Vergleich zu herkömmlichen CBN-Ausführungen weit entfernt von der heißen Schnittzone gelötet sind und somit mehr Festigkeit und Sicherheit bieten.

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Filteranlagen zum Reinigen schmutziger Schleiföle oder wässriger Kühlmittel beim Werkzeugschleifen erhöhen die KSS-Lebensdauer, senken die Kosten, verbessern die Qualität der gefertigten Produkte und erhöhen die Prozesssicherheit – das sind für Werkzeughersteller ökologische wie ökonomische Vorteile.

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Zur Reibungs- und Verschleißminderung nutzt man vermehrt die Trockenschmierung. Diese Schmierungsvariante bietet bedeutende Vorteile. So kann etwa der Schmierstoff nicht von der Reibstelle ablaufen und es besteht z.

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