
Vollelektrische Multiradius-Rohrbiegemaschine
Die Fabtech 2021 in Chicago wird voraussichtlich eines der ersten großen Events, auf dem sich Metallbearbeiter aus aller Welt nach langer Pandemiepause wieder treffen.

Die Fabtech 2021 in Chicago wird voraussichtlich eines der ersten großen Events, auf dem sich Metallbearbeiter aus aller Welt nach langer Pandemiepause wieder treffen.
Hersteller von Maschinen zur Blechbearbeitung sind mit hohen Ansprüchen konfrontiert. Die Anforderungen liegen in standardisierten Prozessen mit gesicherten Qualitätsstandards bei gleichzeitig hohem Individualisierungsgrad. Hezinger Maschinen hat diese Herausforderung mit Hilfe eines ausgeklügelten Programms gemeistert.

Lantek Deutschland feiert 25-jähriges Bestehen. Das Unternehmen gehört zu den Pionieren in der Digitalisierung der Blechfertigung.
Die Vernetzung der Umformtechnik ist längst keine Zukunftsmusik mehr. Vielmehr bringt sie den Betreibern schon jetzt handfeste Vorteile.
Größte mechanische Schmiedepresse
Schuler und seine Tochtergesellschaft Farina haben einer internationalen Gruppe von 60 Schmiedeexperten die nach eigenen Angaben größte mechanische Schmiedepresse der Welt vorgeführt.

Die überarbeitete CNC-Stanze Boschert Compact Evo bietet ein neues Design und einige Verbesserungen. Die Rollier- und Prägeeinheit ist standardmäßig an Bord, und ein Kantenschutz verhindert Schäden am Bürstentisch.

Software in der Blechbearbeitung
Trumpf akquiriert das Softwarehaus Lantek und setzt damit auf Software in der Blechbearbeitung, die unabhängig vom Maschinenhersteller läuft.

Führungswechsel: Daniel Ryfisch zum Project Director des Global Portfolios wire, Tube & Flow Technologies ernannt

Martin Dix wird auf der Intec/Z connect 2021 zum Thema " Produktion von morgen – nachhaltig, flexibel und fehlerfrei" sprechen. Wir befragten ihn vorab.

Lech-Stahl Veredelung (LSV) befördert Blankstahl mit elektrisch angetriebenen Plattformwagen.

Mit einer modernen Anlage für die Kupferbearbeitung hat Sedotec ein neues Kompetenzzentrum aufgebaut. Das Unternehmen will damit den Schaltanlagenbau beflügeln und seinen Kunden mehr Zeit für die neuen Herausforderungen durch die Digitalisierung verschaffen.

Wirtschaftliche und ökologische Herausforderungen rücken die Fertigungstechnologie Rollformen und den Werkstoff Stahl in ein neues Licht. Denn das Blechumformverfahren ist energieeffizient und leistet damit einen Beitrag zur CO2-Reduktion.

Vernetzte Fertigung in Ditzingen
Trumpf fertigt in seiner dritten vollvernetzten Produktion am Standort Ditzingen Blechbauteile für seine Werkzeugmaschinen. Die Vernetzung ermöglicht eine Effizienzsteigerung von bis zu 30 Prozent.

Das Fraunhofer IWU steht seit Oktober unter der Leitung von Prof. Dr. Martin Dix. Gleichzeitig übernimmt er die Professur für Produktionssysteme und -prozesse an der TU Chemnitz.

Wenn im Maschinenbau der CAD-Entwurf gezeichnet ist, steht die Beschaffung der Blechteile an. Oft sind kleine bis mittelgroße Stückzahlen gefragt. Dabei denken immer mehr Konstrukteure an Leichtbauweise.
Jede zusätzliche Umformstufe ermöglicht höhere Komplexität bei der Herstellung von Funktionsteilen. Durch Servotechnik ergeben sich neue Fertigungsmöglichkeiten. Um ein größeres Teilespektrum anbieten zu können, hat Arnold Umformtechnik daher in neue Pressentechnik investiert.

Messe für die Draht- und Rohrindustrie
Die Messe Düsseldorf kündigt an, dass es bei dem bestehenden Termin für die Vor-Ort-Messeveranstaltung der Wire und Tube bleiben wird.

Die Moulding Expo 2021 bietet ein neues Highlight: Die Road of Tooling Innovation. Ohne Barrieren und Standgrenzen zeigen Werkzeugmacher zusammen mit Maschinenherstellern Produktionskonzepte in Aktion.

Trumpf hat mit Optimate und ScaleNC zwei Start-Ups ausgegründet, die sich mit digitalen Lösungen für die Blechbearbeitung beschäftigen.

Eine Alternative zum herkömmlichen Schneiden ist das Laser-Blanking. Damit lassen sich Linien flexibler, kostengünstiger und materialsparend betreiben. Gleichzeitig steigen Auslastung und Durchsatz.