
Harte Sachen
Lichtbasierendes Aushärten ist ein Prozess, in dem ultra-violettes (UV) oder infrarotes (IR) Licht die im Material wie Epoxies oder Acryle enthaltenen Photoinitiatoren aktivieren und den Zustand von flüssig in fest ändern.

Lichtbasierendes Aushärten ist ein Prozess, in dem ultra-violettes (UV) oder infrarotes (IR) Licht die im Material wie Epoxies oder Acryle enthaltenen Photoinitiatoren aktivieren und den Zustand von flüssig in fest ändern.

Komplexe Anforderungen an Bauteile und Baugruppen führen zu steigendem Aufwand in der Werkstoffentwicklung und Fertigungstechnik. Trotzdem wird es immer schwieriger, die mitunter divergierenden Forderungen wie hohe Oberflächenhärte bei ausreichender Elastizität und geringem Bauteilgewicht zu erfüllen.

Wie sich massenhaft Kleinteile, also sogenannte Massenkleinteile, durch Trommelbeschichtung optisch und qualitativ aufwerten lassen, demonstriert Trowal mit ihrem Rotomat. Dahinter steckt ein Trommelbeschichtungssystem, in das wie in die Trommel eines Waschautomaten hineingepackt wird, was dekorativ und/oder funktional behandelt werden soll.

Wenn denn schon die diesjährige Hannover-Messe mit der integrierten Fach-Show Surface-Technology aufwarten kann, dann liegt auf der Hand, dass sich dort auch die Firma Dörken MKS-Systeme mit ihren Mikroschicht-Korrosionsschutzsystemen Delta Protekt unters ausstellende Volk mischt.
Macht nix! Muss halt neu lackiert werden; und am besten mit einem lösemittelarmen Lack. Für den Profi fast schon eine Selbstverständlichkeit, orientiert der sich doch schon mal an zukünftig geltende Bestimmungen.
Beschichtungen sollen den Anwender nicht über mangelnde innere Werte eines Bauteils täuschen oder hinweg trösten, sie nehmen optische und funktionale Aufgaben wahr, die der Basiswerkstoff allein nicht erfüllen kann.

Nicht ohne Grund gelten Aluminiumlegierungen als „moderne“ Werkstoffe. Sie vereinen geringes Gewicht mit sehr guter Verarbeitbarkeit in einer Vielzahl von Verfahren. Die Werkstoffeigenschaften sind über ein weites Spektrum anpassbar.

aus dem Material AlSi9 erhält ein Automobilzulieferer nun drastisch billiger. Denn durch die spezielle Diamantbeschichtung der angewandten Wendeschneidplatten ließen sich die Werkzeugkosten um stolze 80 Prozent senken und die Produktivitätssteigerung beim Fräsen erreicht bemerkenswerte 15 Prozent – beides gegenüber PKD-Werkzeugen (polykristalliner Diamant).
Es liegt wohl in der Natur der sich verschleißenden Dinge, dass der Zahn der Zeit auch vor den Zähnen von Verzahnungswerkzeugen nicht zurückschreckt. Dank Balinit Alcrona aber nur noch mit Verzögerung.