Schrägverzahnte Stirnräder zerspanen
Der für den Modulbereich 10 bis 18 konzipierte Coro Mill 177 von Sandvik Coromant bietet vierschneidige Hartmetall-Wendeschneidplatten zum Schruppen, Semi-Schlichten und Schlichten.
Der für den Modulbereich 10 bis 18 konzipierte Coro Mill 177 von Sandvik Coromant bietet vierschneidige Hartmetall-Wendeschneidplatten zum Schruppen, Semi-Schlichten und Schlichten.
Früher war in der Fräsfertigung die Wiederholgenauigkeit für die präzise Fertigung eines Werkstückes nicht zuletzt davon abhängig, wie genau das zu bearbeitende Werkstück positioniert und gespannt war.
Aktuelle TOP 5
Schneider Messtechnik hat eine neue Wellen-Messmaschine WMM 450 vorgestellt – eine All-in-One-Lösung zur Reduzierung der Durchlaufzeiten. Ihr Vorteil gegenüber vergleichbaren Systemen ist die hohe Messgenauigkeit.
Beim Drehen, Fräsen und Schleifen wirken oft hohe Kräfte auf die Werkzeuge. Für hohe Ansprüche hat Rückle jetzt hydrostatische Lagerlösungen entwickelt, die sie kundenindividuell an die technischen Anforderungen ihrer modular aufgebauten Rundtische und Lünetten anpasst. Anwender sollen von maximaler Systemstabilität, hohen Werkzeugstandzeiten und niedrigen Wartungskosten profitieren.
Bereits seit fünf Jahren verzeichnen Maximator Jet und STM eine rasant ansteigende Nachfrage nach 3D-Wasserstrahlsystemen, die mit Schräglagen bis zu 60° und Drücken bis 6000 bar arbeiten können.
Messtaster sind normalerweise genau das, was der Name meint: Taster. Sollten früher mit solch rein digitalen Systemen Werkstückoberflächen im Schleifzentrum auf Bearbeitungsfehler überprüft werden, war das sehr zeitaufwändig, da viele Antastungen notwendig waren.
In der fortschreitenden Entwicklung der Leiterplatte für die LED-Technologie wird zunehmend Aluminium mit einer keramischen Beschichtung bis zu einer Dicke von 4,0 mm für maximale Wärmeabfuhr eingesetzt.
Der Bedarf an Wafern in der Mikroelektronik, der Photovoltaik und der Mikrosystemtechnik wächst stetig. Hersteller stehen dabei vor der Herausforderung, immer dünnere Wafer immer schneller wirtschaftlich in Masse zu fertigen.
Die hydro-mechanische Spannmutter von Roemheld ist die passende Lösung, wenn höchste Spannkraft auf kleinstem Raum und mit Spannkraftkontrolle gebraucht wird und der benötigte Zeitaufwand eher nebensächlich ist.
Laser mit ultrakurzen Pulsen sind bislang meist das Mittel der Wahl, um in der Mikrobearbeitung an die Grenzen des technisch Machbaren zu gehen. Allerdings erfordert dieses Verfahren in der Regel sehr lange Prozesszeiten, weshalb eine Umsetzung in Serienanwendungen nur bei Produkten mit einer sehr hohen Wertschöpfung wirtschaftlich realisierbar ist. Inzwischen gibt es dazu jedoch eine Alternative: Lasersysteme mit flexiblen Pulszügen können auch große Volumen bei sehr guter Qualität abtragen.