Zerspanen
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  5. Horn auf der Intec 2019

    Neue Geometrie zum Gewindedrehen

Wellenmessmaschine

Reduzierte Durchlaufzeiten

Schneider Messtechnik hat eine neue Wellen-Messmaschine WMM 450 vorgestellt – eine All-in-One-Lösung zur Reduzierung der Durchlaufzeiten. Ihr Vorteil gegenüber vergleichbaren Systemen ist die hohe Messgenauigkeit.

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Hydrostatische Lagerlösungen

Verschleiß minimieren

Beim Drehen, Fräsen und Schleifen wirken oft hohe Kräfte auf die Werkzeuge. Für hohe Ansprüche hat Rückle jetzt hydrostatische Lagerlösungen entwickelt, die sie kundenindividuell an die technischen Anforderungen ihrer modular aufgebauten Rundtische und Lünetten anpasst. Anwender sollen von maximaler Systemstabilität, hohen Werkzeugstandzeiten und niedrigen Wartungskosten profitieren.

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Analoger Messtaster

Bearbeitungsfehler schneller finden

Messtaster sind normalerweise genau das, was der Name meint: Taster. Sollten früher mit solch rein digitalen Systemen Werkstückoberflächen im Schleifzentrum auf Bearbeitungsfehler überprüft werden, war das sehr zeitaufwändig, da viele Antastungen notwendig waren.

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Dia-Kerbritzfräser

Neuer Diamant-Ritzer

In der fortschreitenden Entwicklung der Leiterplatte für die LED-Technologie wird zunehmend Aluminium mit einer keramischen Beschichtung bis zu einer Dicke von 4,0 mm für maximale Wärmeabfuhr eingesetzt.

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Wafer

Wirtschaftlich in Masse fertigen

Der Bedarf an Wafern in der Mikroelektronik, der Photovoltaik und der Mikrosystemtechnik wächst stetig. Hersteller stehen dabei vor der Herausforderung, immer dünnere Wafer immer schneller wirtschaftlich in Masse zu fertigen.

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Spannmutter

Für unterschiedliche Toleranzen

Die hydro-mechanische Spannmutter von Roemheld ist die passende Lösung, wenn höchste Spannkraft auf kleinstem Raum und mit Spannkraftkontrolle gebraucht wird und der benötigte Zeitaufwand eher nebensächlich ist.

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Lasermikrobearbeitung

Hohe Qualität bei kurzen Prozesszeiten

Laser mit ultrakurzen Pulsen sind bislang meist das Mittel der Wahl, um in der Mikrobearbeitung an die Grenzen des technisch Machbaren zu gehen. Allerdings erfordert dieses Verfahren in der Regel sehr lange Prozesszeiten, weshalb eine Umsetzung in Serienanwendungen nur bei Produkten mit einer sehr hohen Wertschöpfung wirtschaftlich realisierbar ist. Inzwischen gibt es dazu jedoch eine Alternative: Lasersysteme mit flexiblen Pulszügen können auch große Volumen bei sehr guter Qualität abtragen.

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