Klebstoffe sind reproduzierbar herstellbare Qualitätsprodukte. Was dieser Satz impliziert, ist, dass weniger der Klebstoff als Versagensursache einer geklebten Verbindung zu sehen ist. Vielmehr liegt das Problem im Versagensfall am Anwender. So gilt es, auf dem Weg zum fertigen Produkt alle Fehlermöglichkeiten auszuschließen und den Ablauf für Mensch und Maschine reproduzierbar zu gestalten. Denn „Passt, wackelt und hat Luft“ ist keine zuverlässige Qualitätssicherung. Diese muss beim Klebeprozess, der gemäß der DIN 9001 ein „spezieller Prozess“ ist, schon vor dem ersten Klebstoffauftrag greifen. Da die Qualitätssicherung über eine zerstörungsfreie Prüfung nicht möglich ist, muss sie zwei Umwege gehen: Sie muss technische und organisatorische Unwägbarkeiten absichern. So sieht es die DIN 9001 vor, die zwar Basis für die formale Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen ist, jedoch keine technologiespezifischen Anweisungen zur korrekten Anwendung der Klebetechnik gibt. Somit stellt die konkretisierende DIN 2304 Betriebe vor neue Herausforderungen, da sie als Anwender in die Verantwortung genommen werden: Wenn der wesentliche Grund für Klebfehler nicht Klebstofffehler, sondern Anwendungsfehler sind, muss im Bereich der Anwendung nachgebessert werden.

Alle Bereiche sind relevant

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Umsetzung in die betriebliche Praxis von der Materialauswahl bis zum fertigen Produkt. Bei der Erstellung des Konzepts müssen alle Bereiche des Betriebs berücksichtigt werden, die einen Einfluss auf das spätere geklebte Produkt haben können. Dazu gehören auch Bereiche, bei denen dieser Einfluss nicht auf den ersten Blick ersichtlich ist.

Beim Blick auf die gesamte Prozesskette der klebtechnischen Fertigung sollten die Anwender laut Fraunhofer IFAM auch schon die Verträge, die mit dem Kunden geschlossen werden, überprüfen. Hierbei muss sichergestellt werden, dass alle klebtechnischen Anforderungen umsetzbar sind. Für die Fertigungsphase sind in der DIN 2304 Anforderungen bezüglich der Infrastruktur des Betriebes, der klebtechnischen Arbeitsbereiche für Fertigung oder Instandsetzung, der Lagerung und Logistik sowie der produktionsbegleitenden Qualitätssicherungsmaßnahmen aufgeführt. Ebenso gibt es, wie aus der DIN EN ISO 9001 bekannt, Anforderungen bezüglich der Überwachung von Mess-, Prüf- und Fertigungshilfsmitteln.

Ein weiterer wichtiger Aspekt im kompletten Klebprozess ist die klebtechnische Weiterbildung der Mitarbeiter. Entgegen der Vorgehensweise, nur Klebstoffe für bestimmte Anwendungen zuzulassen, stützt sich die DIN 2304 auf die fachgerechte Ausführung von Aufgaben wie Klebstoffauswahl, Klebstoffqualifikation und Herstellung der Klebungen. Ein möglicher Weg, diese Anforderung zu erfüllen, ist die klebtechnische Weiterbildung der Mitarbeitenden entsprechend der DVS/EWF-Personalqualifizierungen zum Klebpraktiker, zur Klebfachkraft oder zum Klebfachingenieur. cs