Automobilindustrie

AWL-Techniek entwickelt neue Laserschweißschablonen

AWL hat in den vergangenen Jahren viele Erfahrungen bei der Entwicklung und Produktion von Laserschweißschablonen in der Automobilindustrie gesammelt. Die Anforderungen des Marktes werden immer strenger und die verwendeten Materialien erfordern optimale Bedingungen während dem Schweißvorgang. Dabei spielt die Laserschweißschablone eine wichtige Rolle.

Obwohl AWL verschiedene Arten Laserschweißschablonen entwickelt hat, wird für das Schweißen der Rückenlehne der Rückbank von Autos vor allem mit sogenannten Sandwichschablonen gearbeitet. Ein Prinzip, bei dem 2 Platten aufeinander klemmen und das Produkt, das geschweißt werden muss, dazwischen geklemmt wird. Vor allem diese Schablonen hat AWL weiterentwickelt. Ein großer Vorteil ist, dass bei den Sandwichschablonen kein Schutzgas erforderlich ist, wie bei den anderen Laserschweißschablonen.

AWL hat sich vor allem auf die Andrücktechnik und die Luftqualität in der Schablone konzentriert. Dabei haben folgende Entwicklungen stattgefunden:

• Die Umschaltung von hydraulischen auf pneumatische Zylinder sorgt für weniger Leckagen und Verschmutzungen.
• Ein kontinuierlicher Luftstrom in den Laserschweißschablonen erhöht die Qualität des Schweißes und die Schweißgeschwindigkeit.
• Die Entwicklung lokal angeordneter Luftdüsen für einen genau ausgerichteten Luftstrom
• Verkürzung des Einstellungsprozesses.

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Außerdem hat sich AWL bei diesen Entwicklungen für einen modularen Aufbau der Laserschweißschablonen entschieden. Somit kann eine Komponente der Schablone einfach durch eine andere ausgewechselt werden. In dieser Art und Weise können Produktänderungen oder Produktumstellungen schnell und effizient realisiert werden. Damit wird auch der produktspezifische Teil der Schablone vereinfacht, wodurch sich die „Time-to-market" des gesamten Produkts verkürzt. kf

IAA, Halle 4.1, Stand F27

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