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Teuflisch sauber
geht es vor allem in den Prozessen von Pharma- und Nahrungsmittel-Industrie zu. Das stellt somit auch hohe Anforderungen an die in diesem Sektor eingesetzten Kuppplungen. Deshalb hat Walther-Präzision mit dem Typ 40-030 eine neue sterilisierbare Clean-Break-Kupplung für höchste Hygiene-Standards entwickelt.
Prozesse unter sterilen Bedingungen lassen sich so lange relativ einfach umsetzen, wie die Weiterverarbeitungskette nicht unterbrochen wird und in sich geschlossen ist. Werden sterile Produkte, Zwischenprodukte oder keimfreie Grundstoffe aber transportiert oder umgefüllt, sind Vorkehrungen zu treffen, die mit hohem Aufwand und somit hohen Kosten verbunden sind.
Um die Vorteile geschlossener Sterilkreisläufe mit den Vorteilen flexibler Systeme beispielsweise beim Chargenwechsel in der Produktion oder bei der sterilen Abfüllung von Fertig- und Zwischenprodukten zu kombinieren, hat das Unternehmen aus Haan die neue Sterilkupplung entwickelt. Damit lassen sich auch Leitungen für größere Durchflussmengen sicher und unter sterilen Bedingungen trennen und verbinden. Der Hersteller konnte dabei vor allem auf seine Erfahrungen mit Kupplungssystemen auch in Clean-Break-Bauweise zurückgreifen. Ein Beispiel hierfür ist die CN-Baureihe, die vorwiegend in der Chemie- und Pharmaproduktion zum Einsatz kommt. Sie zeichnet sich durch einfache und fehlbediensichere Handhabung aus. Ähnlich dem Bedienkonzept der CN-Baureihe genügt zur Verriegelung oder Trennung der 40-030 eine 120 Grad Drehbewegung. Mit diesem Bedienvorgang werden gleichzeitig die Ventile geöffnet und geschlossen. Es genügt eine einfache Handbewegung des Bedieners. So gelingt es, bei erhöhter Bediensicherheit noch Zeit zu sparen und Prozessabläufe ökonomisch zu optimieren.
Die Entwickler haben dabei auch den Bedienkomfort nicht vergessen. Die Steuerkurve erlaubt es, die Ventile auch gegen Restdruck zu betätigen. ms
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