Industrieroboter

Kostengünstiges Kartonagerecycling

Wo immer sich Altkartonagen türmen, dürfte sich der Einsatz der Profipacker von HSM lohnen. Denn die kompakten Schneidegeräte verwandeln diese Abfälle im Handumdrehen in Kartonmatten, die sich als Verpackungspolster verwenden lassen. Der Anwender spart sich damit den Zukauf von Packmitteln und senkt seine Entsorgungskosten.

Die Handhabung des Verwandlungskünstlers ist einfach. Ausgediente Kartonagen werden in den Einführschlitz geschoben, von den Messerwalzen eingezogen und zu einer Kartonmatte mit luftiger Maschenstruktur verarbeitet. Dabei wird die Wellpappe nicht nur perforiert, sondern durch die Spezialschneidwellen auch aufgepolstert und im gleichen Arbeitsgang auf die gewünschte Breite zugeschnitten. Das Ergebnis ist ein vielseitig verwendbares Verpackungsmaterial, mit dem sich empfindliche Produkte sicher einbetten und vor Beschädigungen auf dem Transportweg schützen lassen – hergestellt zum Nulltarif mit dem Profipack 400 oder dem Profipack 425.

Der Hersteller rüstet seinen Kartonschneider mit hochwertigen und wartungsarmen Messerwellen aus eigener Produktion aus. Da sie aus einem Stück gefertigt und induktionsgehärtet sind, erreichen sie eine hohe Standzeit und zeigen sich selbst gegenüber Metallklammern oder Klebebändern unempfindlich. Spezielle Lagerplatten gewährleisten außerdem die zuverlässige Aufpolsterung und verhindern ein Verdrehen, Aufbiegen oder Verwinden des Schneidwerks. Für die betriebliche Praxis bedeutet das: Die Altkartonagen lassen sich ohne aufwändige Vorbehandlung direkt verarbeiten.

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Angetrieben werden die Messerwalzen von einem großzügig dimensionierten Elektromotor (1,15 kW bzw. 4,0 kW), der eine Durchlassgeschwindigkeit von bis zu zwölf Metern Kartonage pro Minute ermöglicht. Dabei nehmen es Messer und Motor, je nach Modell, auch mit bis zu drei Lagen Wellpappe gleichzeitig auf, wodurch sich die Produktivität der Maschine deutlich steigern lässt. Die maximale Breite der Kartonmatten liegt bei 415 oder 425 Millimetern.

Die Profipacker sind so konzipiert, dass sie sich dezentral in der Produktion oder im Lager aufstellen lassen. Sie sind kompakt gebaut, haben stabile Gehäuse aus Stahlblech und durch vier große Rollen die nötige Mobilität. Außerdem verfügen sie auf Wunsch bereits werkseitig über einen Anschluss für Staubabsaug-Anlagen. Ihre Konstruktion erfüllt alle relevanten nationalen und internationalen Sicherheitsvorschriften. ms

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