Ventilsteuereinheit

Luftströme störungsfrei steuern

Im Mindener Stammwerk produziert Melitta hochwertiges Papier für Kaffee-Filter. Im Rahmen einer umfassenden Sanierungsmaßnahme wurde die Papierproduktion modernisiert, u.a. mit einer effizienteren Anlage für die Wärmerückgewinnung und einer komplett neuen Be- und Entlüftungsanlage für die Trockenhaube der Papiermaschine. Eine "entscheidende" Komponente der neuen Lüftungsanlage ist die Steuereinheit von Riegler & Co. KG mit elektro-pneumatischen Ventilen zur Steuerung der Zu- und Abluft.

Regelt zuverlässig Zu- und Abluft: Riegler-Ventilsteuereinheit.

Nicht nur wegen der mechanischen Beanspruchung ist das Gebäude einer Papierfabrik besonderen Belastungen ausgesetzt. Während des Trocknungsprozesses der feuchten Papiermasse wird ständig heiße und feuchte Luft abgeführt. Das geschah bei Melitta zuvor teilweise über gemauerte Kanäle im Gebäude. Dadurch litten im Laufe der Jahre Fassade und Mauerwerk. Diese Schäden wurden beseitigt, die gemauerten Kanäle außer Dienst gestellt. Im Zuge der Sanierung wurde erstens die Vollverkleidung der riesigen Anlage demontiert und durch eine moderne Haube ersetzt. Sie sorgt dafür, dass die Papierherstellung nun weniger Dampf und Strom benötigt und damit der Energiebedarf gesenkt werden kann. Im Rahmen des Modernisierungsprojektes entstand zweitens im Innenhof der Produktion eine neue Lüftungszentrale für die Papiermaschine. Um den Lufthaushalt im Gebäude besser zu regulieren, wurden und werden aktuell die rund 40 Jahre alten Gebäudelüftungsaggregate ausgetauscht.

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Die Steuereinheit

Teil der neuen Lüftungsanlage ist eine komplett bestückte Steuereinheit mit elektropneumatischen Ventilen zur Steuerung der Luftströme der Papiermaschine. Um die Zu- und Abluft für die Papiertrocknung sicherzustellen, müssen verschiedene Spezialventile und Lüftungsklappen angesteuert werden. Der Auftrag zu Planung, Konstruktion und Bau dieser Anlagenkomponente ging an die Riegler & Co. KG, einen Lieferanten des Technischen Händlers, der Melitta schon seit vielen Jahren als Beschaffungspartner für B- und C-Artikel dient: die Knust-Gruppe mit Sitz in Herne.

Gigant unter der Haube

Seit Abschluss der Sanierungen, seit also die Anlage "unter der Haube" und gut gelüftet ist, läuft die Papiermaschine nun wieder rund um die Uhr. Und so erreichen die 42 Mitarbeiter der Abteilung auch mühelos ihr Produktionssoll. Je nach Papiersorte produziert die Anlage täglich bis zu 90 Tonnen Filterpapier für den internationalen Markt. Gut für die Kaffeetrinker - und gut für die Nerven der Anlagenverantwortlichen, die sich in der störungsfreien Zeit auch mal ganz gelassen einen Kaffee genehmigen können. kf

Technik-Center und Lager im Haus

Nach Grundplanung und Freigabe der erforderlichen Steuereinheit entstand dann in Bad Urach der erste serienreife Schaltschrank. Bei Riegler wird im Bereich Projektgeschäft nicht nur projektiert, sondern auch produziert und montiert - ein Technik-Center im Hause ermöglicht zudem die Erstellung von Prototypen und Kundenmustern. Als Gehäuse wählten die Riegler-Leute ein Kompaktgehäuse IP66 aus Edelstahl 1.4301 in den Abmessungen 600 x 600 x 210 mm, ausgestattet mit einer Montageplatte aus verzinktem Stahlblech sowie einer eingeschäumten umlaufenden PU-Dichtung. Ein Manometer (Druckbereich 0-10 bar) mit einem verchromten Dreikantfrontring aus Stahl ist in die Tür der Steuereinheit eingebaut. Für das Innenleben der Steuereinheit waren im Wesentlichen vier Arbeitsschritte bzw. Komponenten erforderlich: die Wartungseinheit, die Ventiltechnik, die Luftzuführung und die elektrische Verkabelung.

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