Hydraulik + Pneumatik
Hohe Effizienz und geringer Platzbedarf
sind die herausragenden Merkmale der neuen Aircenter-Anlagen von Kaeser: Nur etwa ein Quadratmeter Stellfläche genügt, um bis zu 2,2 m³ Druckluft pro Minute kostengünstig, zuverlässig und geräuscharm zu erzeugen, anwendungsgerecht aufzubereiten und zu speichern.
Herzstück der Anlagen ist ein kompakter Schraubenkompressor der Baureihe SM oder SK. Die verschiedenen Modelle decken einen Liefermengenbereich von 0,8 bis 2,2 m³/min (bei 7,5 bar) und Antriebsleistungen von 5,5 bzw. 15 kW ab. Ihre Arbeit verrichten sie ausgesprochen gehörschonend, versichert der Hersteller: Der jeweilige Schalldruckpegel betrage nur 64 beziehungsweise 65 dB (A).
Für Anwendungen mit höherem Druckbedarf steht auch eine 11- und eine 15-bar-Version zur Verfügung. Die Modelle Aircenter 12 und Aircenter 21 sind außerdem mit Drehzahlregelung per Frequenzumrichter lieferbar. Damit lässt sich die Kompressorleistung flexibel an schwankenden Druckluftverbrauch anpassen. Für genaue Abstimmung der Kompressorleistung auf den jeweiligen Druckluftbedarf und automatische Betriebsüberwachung sorgt das interne Steuerungssystem Sigma Control. Es ermöglicht auch die Einbindung der Kompressoranlage in ein betriebliches Leittechniksystem.
Ein angebauter, vom Kompressor thermisch abgeschirmter Kältetrockner sorgt für zuverlässig trockene Druckluft.
Darüber hinaus kann die Luftqualität durch Filter (als Sonderausstattung) genau auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.
Als Speicher dient ein untergebauter 270-l-(Modelle Aircenter 9, 12 und 15) bzw. 350-l-Druckluftbehälter (Modelle Aircenter 21 und 24). Alle drei Module – Kompressor, Trockner und Druckluftbehälter – werden von einem Gehäuse umschlossen und bilden optisch eine Einheit. E
Entsprechend dem Prinzip „plug & work“ ist das Aircenter nach Anschluss an das Strom- und Druckluftnetz sofort einsatzbereit. sg
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