Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH

Oerlikon Balzers, eine Technologiemarke von Oerlikon und Anbieterin von Lösungen in der Dünnfilm-Oberflächentechnologie, stellt auf der AMB 2024 unter anderem eine breite Palette von Oberflächenlösungen vor.

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Auf der EMO-Messebühne stellt Oerlikon Balzers, Technologiemarke des Oerlikon-Konzerns, aktuelle Lösungen vor. Erstmals präsentiert wird zum Beispiel die S3p-Beschichtung Baliq Tisinos pro für die Hartbearbeitung bis 70 HRC, weitere Highlights sind die Kohlenstoffschicht Balinit Mayura, die Diamantbeschichtungen der Baldia-Familie sowie moderne digitale Produktions- und Konnektivitäts-Technologien.

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Wenn aggressive Glasfasern im Kunststoff das Spritzgießwerkzeug angreifen, kann eine Chromnitrid-Beschichtung einen wirksamen Schutzwall gegen Abrasion bilden. Von diesem und anderen Vorteilen profitieren die Formenbauer von Siebenwurst und der Automobilbauer Mercedes-Benz bei der Fertigung von Laderaummulden für das Elektromodell EQS.

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In ihrem Labor in Liechtenstein produziert Oerlikon Balzers mit der additiven Fertigungstechnologie Prototypen sowie Komponenten in kleinen Serien. Um bei der Oberflächenbearbeitung dieser Werkstücke eine größere Flexibilität zu erzielen, nutzt das Unternehmen zwei M1 Basic Anlagen von AM-Solutions.

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2022 war ein anspruchsvolles, herausforderndes Geschäftsjahr, aber es war auch das Jahr, in dem mit der K die Messe-Normalität zurückkehrte. Zum Jahreswechsel 2022/2023 haben wir wieder Entscheider:innen der Kunststoffbranche gefragt: Was war Ihr größtes Highlight 2022? Gibt es für 2023 nur düstere Aussichten oder sehen Sie Lichtblicke? Welche Themen werden uns beschäftigen, welche Trends gehen steil nach oben?

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Im Werkzeugmanagement 4.0 führt der Königsweg über die Kennzeichnung mit Data Matrix Codes (DMC) und via Cloud verknüpfte, gezielt abrufbare Lebenslaufdaten.

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Oerlikon Balzers hat an das BMW-Group-Werk Landshut Beschichtungsanlagen für das Metallisieren von Kunststoffteilen geliefert. Die ePD-Technologie ermöglicht innovative Funktionen und Designs und entspricht den REACH-Umweltvorschriften.

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Faserverbundwerkstoffe machen Flugzeuge leichter, aber nicht die Zerspanung. Wie sich beim komplexen Bohren in Komposit-Bauteilen dennoch Standzeiten verdreifachen und Werkzeugkosten senken lassen, zeigen der Werkzeuganbieter C6 Composite Tooling und sein Beschichtungspartner Oerlikon Balzers mit einem Gesamtpaket für den Aerospace-Kunden FACC.

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Georg Kassek, Head of Sales Forming Tools bei Oerlikon Balzers, blickt zurück: Was war prägend für 2021? Und was war besonders überraschend? Was wird uns auch 2022 beschäftigen und welche Trends gehen steil nach oben?

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Im BMW-Werk in Landshut werden Beschichtungsanlagen und -lösungen für das Metallisieren von Kunststoffteilen von Oerlikon Balzers eingesetzt. Die Epd-Technologie des Unternehmens ermöglicht innovative Funktionen und Designs und entspricht den Reach-Umweltvorschriften.

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Diamanten sind aufgrund ihrer Härte besonders verschleißfest, bieten eine hohe Wärmeleitfähigkeit und sind chemisch inert. Damit eignen sie sich für die Bearbeitung abrasiver Werkstoffe. Neue Diamantbeschichtungen spanender Werkzeuge sollen deren Leistung verbessern und ermöglichen bei der Teileproduktion enge Toleranzen.

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Das digitale Werkzeugmanagementsystem von Oerlikon Balzers schafft via Cloud den Zugang zu Lebenslaufdaten, ermöglicht papierloses Zu- und Rücksortieren von Aufträgen und sorgt für Datentransparenz durch alle Prozesse.

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Weniger Gewicht bei gleichzeitig hoher Sicherheit, das sind die Anforderungen sowohl aus der Luft- und Raumfahrt- als auch aus der Automobilindustrie. Um dies zu erreichen, sind neue Materialien gefragt. Ein Forschungsprojekt mit den Partnern Oerlikon, Linde und der TU München geht die Herausforderung an.

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Nils Fleck ist seit 6. Januar 2020 neuer Geschäftsführer der Deutschland-Gesellschaft des Liechtensteiner Oberflächenspezialisten Oerlikon Balzers.

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Das Start-up c-Com entwickelt eine App, die die Beschichtungshistorie eines Werkzeugs dokumentiert. Die Applikation des Anbieters für Datenmanagement für Werkzeuge tauscht dabei Daten mit dem Kundenportal von Oerlikon Balzers aus.

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Beim Spritzgießen von Rädern und Rollen setzt Hersteller Blickle eine spezielle Beschichtung der Spritzgießwerkzeuge ein, um Wartung und Ausschuss zu minimieren. Sie stehen selten im Blickfeld, aber bei Defekten steht die Logistik: Transportbänder, Rollwagen fast alles andere was sich bewegt, benötigt robuste Räder und Rollen.

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Oerlikon Balzers, Anbieter von Oberflächenlösungen, hat die Akquisition des Unternehmen Härterei Dipl.- Ing. Peter Eicker KG (Eicker) in Deutschland abgeschlossen. Ziel ist die Angebotserweiterung und Stärkung der Position in der Automobilindustrie.

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Mehr Durchsatz und weniger Wartung bei Südpack. Erstmals hat das Unternehmen Südpack, Hersteller mehrschichtiger Verpackungsfolien Blasköpfe seiner Extrusionsanlagen beschichten lassen.

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Massenprodukt und damit unter Kostendruck, aber in der Produktion sehr anspruchsvoll: Preforms für PET-Flaschen lassen sich nur wirtschaftlich realisieren, wenn hohe Ausstoßleistungen bei ebenso hoher Prozesssicherheit erreicht werden.

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Wie werden Karosserien stabiler und zugleich leichter? Welche Werkzeuge und Oberflächenbehandlungen helfen bei der Umformung von hochfesten Metallen, die sich immer schwerer bearbeiten lassen? Wie werden Presswerke und -prozesse trotz dieser Herausforderungen effizienter oder kostengünstiger? Diese und weitere Fragen standen im Fokus des 6. European Press-shop Meetings (EPM) bei Oerlikon Balzers in Schopfheim.

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Formenbeschichtung senkt den Wartungsaufwand. Werkzeugnachbearbeitung alle 8000 Schuss bei der Verarbeitung eines ABS zu einer Sichtblende – dieser enorme Aufwand sollte minimiert werden.

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Mit der Eröffnung eines neuen Werks im kanadischen Guelph, nahe Toronto, stärkt Oerlikon Balzers als Teil des Segments Surface Solutions der Oerlikon Gruppe seine Präsenz auf dem kanadischen Markt.

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Mit der Eröffnung eines neuen Werks im kanadischen Guelph, nahe Toronto, stärkt Oerlikon Balzers als Teil des Segments Surface Solutions der Oerlikon Gruppe seine Präsenz auf dem kanadischen Markt.

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Der diplomierte Maschinenbauingenieur Hendrik Alfter tritt die Nachfolge von Marc Desrayaud an, der seit Juni die weltweite Verantwortung für den Bereich Tools übernommen hat.

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Bei Hensel, dem sauerländischen Hersteller von Elektroinstallations- und Verteilungssystemen, laufen manche Spritzgieß-Werkzeuge seit mehr als 20 Jahren. Für diesen Ultra-Marathon wurden die die Formen nun "gedopt": Eine Oberflächenveredelung soll für mehr Produktivität als die bisherige Hartchrom-Lösung sowie für bessere Entformung und weniger Ausschuss sorgen.

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Oerlikon Balzers bietet dünne Kohlenstoffschichten mit vielfältigen tribologischen Vorteilen. Ihr Einsatz auf Spritzgießwerkzeugen ermöglicht die bessere Entformung, kürzere Zykluszeiten, höhere Produktivität und eine verbesserte Prozesssicherheit.

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Der Werkzeughersteller MK-Tools wurde in kurzer Zeit zugelassener Lieferant bei fast allen großen Automobilherstellern. Von Beginn an trugen PVD-Beschichtungen von Oerlikon Balzers zu den guten Leistungen der Vollhartmetallwerkzeuge bei.

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Umweltfreundlich, effizient, haltbar – so die Eigenschaften der Pulsed-Plasma Diffusion Technologie von Oerlikon Balzers zur Behandlung großer Formwerkzeuge im Automobilbau.

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Gute Anwendungseigenschaften beim Fräsen und Drehen und Bohren zeigt die Beschichtung Balinit Latuma aus dem Hause Oerlikon Balzers. Sie ist universell einsetzbar für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe – von Gusseisen sowie hochfesten und hochlegierten Stählen über schwer zerspanbare und rostfreie Werkzeugstähle bis hin zu HRSA.

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Oerlikon Balzers gab Anfang August die Eröffnung seines neuen Beschichtungszentrums in Kuala Lumpur, Malaysia, bekannt. Zeitgleich mit der Eröffnung dieses Zentrums hat das Unternehmen in Malaysia zwei neue Verkaufs-Repräsentanzen in Penang und Johor Bahru eröffnet. Das Segment Coating bedient mit dieser Expansion die steigende Nachfrage nach Beschichtungslösungen speziell in den aufstrebenden asiatischen Märkten. Mittlerweile betreiben die Schweizer weltweit 88 Beschichtungszentren in 33 Ländern.

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Die AlCrN-Schicht Balinit Alnova ist eine Universallösung für alle Höchstansprüche im Nass- und Trockenfräsen. Dies wurde deutlich im Benchmarktest des Beschichtungsspezialisten Oerlikon Balzers und der Hochschule für Angewandte Wissenschaften (HAW) Hamburg.

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Anspruchsvolles Innenraum-Design und haptisch edle Oberflächen bringen Ambiente in den Autoinnenraum. Bei der Herstellung entsprechender Bauteile soll die gezielte PVD-Beschichtung der Spritzgießformen für anspruchsvolle Oberflächen sorgen.

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ist dann besonders schön, wenn er aus einem feinen gebrochenen Gespinst besteht, eben aus einer Filigranarbeit.

In Zusammenhang von Werkzeugbeschichtung von Filigranarbeit zu sprechen, mutet manchem etwas seltsam an und doch geht der Trend in der Industrie nach immer kleineren Bauteilen und Modulen, was die Weiterentwicklung der Werkzeuge mit filigranen 3D-Konturen im Mikrometer-Bereich fördert.

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Andy Böckli folgt auf Dr. Dirk Busse

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Kunststoffbauteile mit matter Textur, Einsparung von Arbeitsschritten wie Lackieren – die Beschichtung von Spritzgießwerkzeugen bietet weit mehr als Verschleißschutz.

Kunststoffbauteile mit matten Oberflächen sind ein Trend im und um das Auto.

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sind mit über 1.000 Grad Celsius die Beschichtungstemperaturen mittels CVD (Chemical Vapor Deposition). Dieses Verfahren hat jedoch Nachteile wie etwa die beschränkte Auswahl von Hartmetallsubstraten.

Mit X3turn zeigt Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers die erste Schichtentwicklung aus der P3e-Technologie, die bei unter 600 Grad Celsius arbeitet.

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in der Werkzeugbeschichtung beansprucht Oerlikon Balzers Coating für sich mit seinem PVD-Verfahren P3e für harte Metall-Oxidschichten. Dem Anbieter ist es gelungen, harte Metall-Oxidschichten bei Beschichtungstemperaturen deutlich unter 600°C abzuscheiden.

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nähern sich Werkzeugbeschichtungen Leistungsbereichen jenseits des Normalen. Der Hersteller setzt auf eine neue titanfreie Beschichtung aus Aluminiumchromnitrid (AlCrN). Ihre Härte erträgt ohne zu weichen Temperaturen bis 1100 Grad Celsius.

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Als wir Anfang November vergangenen Jahres zu einem 1. Journalistentag bei der Balzers Verschleißschutz GmbH, Bingen, eingeladen waren, ausführlich informiert (und bewirtet) wurden, erfuhren wir mehr auch über ,,Balinit Lumena", mit der das zum Schweizer unaxis-Konzern, Pfäffikon, gehörende Unternehmen seine Palette der beschichtbaren Stähle erweitert.

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Denn null Fehler ist bei Siemens ein Muss, wenn z.B. Deckgläser für die Anzeigenarmaturen von Pkws gefertigt werden. Schon der kleinste Kratzer bedeutet Ausschuss. Deshalb ist ein optimaler Spritzgussprozess und ein qualitativ hochwertiges Spritzgusswerkzeug Voraussetzung für fehlerfreie Produkte.

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