Betriebsstoffe

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Steigender Bedarf

an Vakuumhebetechnik entsteht derzeit bei der Herstellung von Rotoren für Windenergieanlagen. Hersteller Aero-Lift hat seine Vakuumhebegeräte eigens für den Energiesektor angepasst und optimiert. Sie ermöglichen beispielsweise das effiziente Handling von Glasfaser- elementen für die Rotorblattproduktion oder großformatigen Stahlplatten für die Herstellung von Turmsegmenten.

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Eine digitale Schablone

für Verbundwerkstoffe ist das Lasersystem Composite Pro von LAP. Das Verfahren wurde als erstes optisches Projektionssystem in der Herstellung von Windenergieanlagen vom Germanischen Lloyd zertifiziert.

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Simulieren und verstehen

Wälzlagerungen sind das Herzstück des Triebstrangs von Windkraftanlagen. Sie unterliegen nicht nur unterschiedlich hohen und stark wechselnden Lasten, sondern auch einer großen Bandbreite an niedrigen und hohen Drehzahlen.
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Mit Sicherheit nach oben

Die Logistik gilt inzwischen als zentraler Kostenblock bei der Projektierung von Windkraftanlagen. Auf dem Weg von der Produktion zur Aufstellung müssen mächtige Bauteile über lange, oft unwegsame Strecken transportiert werden.
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Der Turmbau

sowie die Produktion von Rotorblättern und Fundamenten von Windkraftanlagen verlagert sich derzeit zunehmend von Einzel- auf Serienfertigung. Selbige verlangt robuste Werkzeuge, die neben hoher Leistung eine gute Handhabung bieten.

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Für alle Megawatt-Klassen

der On- und Offshore-Windenergie liefert Mahle Filtersysteme und -komponenten. In Hydraulikaggregaten und bei der Getriebeschmierung und -ölkühlung stellen sie die geforderten Ölreinheitsklassen (nach ISO 4406) für den Dauerbetrieb sicher – selbst unter Extrembedingungen von -40 bis +120 °C.

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Spezifische Ansprüche

müssen die in Windkraftanlagen eingesetzten Steckverbinder erfüllen. Dazu gehören hohe Vibrationsbelastung innerhalb der Anlage und der von der Windkraftindustrie geforderte Blitzschutz. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wird für die sichere Übertragung von Bus- und Sensor/Aktor-Signalen fast ausschließlich auf geschirmte Anschlusstechnik zurückgegriffen.

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Ein echter Magnet

für die Zulieferindustrie ist mittlerweile die Husum Wind Energy. Auch NSK stellt erstmals dort aus und zeigt unterschiedliche Bauformen von Wälzlagern, die speziell für den Einsatz in Windkraftanlagen entwickelt wurden und von führenden Herstellern eingesetzt werden.

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Die Nachfrage

der Windkraft-Branche nach geeigneten Werkzeugen ist in den letzten Jahren kräftig gestiegen. Das spürt man auch im Hause Atlas Copco Tools. Auf der Husum Wind Energy stellt das Unternehmen daher unter anderem seine Hochmomentschrauber vor, mit denen große Schrauben exakt angezogen und rückverfolgbar montiert werden können.

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Eine einfache Auslegung

nach DIN EN 13155 reicht für Windkraftanlagen oft nicht aus. Zusatzlasten durch Wind, Offshore-Betrieb oder Hafenverladung erfordern eine stärkere Dimensionierung der Lastaufnahmemittel. Darüber hinaus ist es vorgeschrieben, sie einem Lasttest zu unterziehen.

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