Engel Elektroantriebe mit neuer Fertigung in Walluff

Prozesse und Produktion modernisiert

Hochdynamische Antriebslösung: Die bürstenlosen HBR-Synchronmotoren von Engel Elektroantriebe gibt es in drei Flanschgrößen mit je zwei Systemlängen. (Fotos: Engel).

Mitte August 2015 ist es soweit: Mit dem Umzug in ein eigenes Werk und einem erneuerten Erscheinungsbild stellt sich die Engel Elektroantriebe für die Zukunft auf. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung bürstenloser Synchronmotoren und integrierter Antriebslösungen wird das Unternehmen die Entwicklung innovativer Motorsysteme für industrielle Anwendungen dann in einem eigenen modernen Produktionsumfeld vorantreiben.

Firmenchef Thomas Preußer: „Mit dem Umzug in unser neues Werk wird Engel Elektroantriebe seine Spezialisierung konsequent fortsetzen.“

„Der Umzug in unser neues Werk hier am Standort in Walluf und unser neues Erscheinungsbild ermöglichen uns die klare Marktpositionierung als unabhängiger Premium-Hersteller bürstenloser Synchronmotoren und integrierter Antriebe für die industrielle Automation“, sagt Thomas Preußer, geschäftsführender Gesellschafter der Engel Elektroantriebe. Ab 10. August 2015 wird das Unternehmen unter neuer Adresse in einem eigenen Werksgebäude mit 2500 Quadratmeter Betriebsfläche hochwertige kundenspezifische Antriebslösungen entwickeln und produzieren. „Dabei werden wir sowohl unsere Spezialisierung auf Anwendungen in der Schraub- und Befestigungstechnik als auch die Fokussierung auf Branchen wie die Lebensmittelindustrie, die Intralogistik, die E-Mobility und viele andere industrielle Einsatzbereiche konsequent fortsetzen“, betont Preußer.

Digitaler Servo-Umrichter DSV1030 zum Betrieb von Drehstrom-Synchronmotoren im Kleinspannungsbereich.

Der neue Gebäudekomplex in unmittelbarer Nachbarschaft des alten Firmengebäudes wurde als Fabrikplanungsprojekt gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut IPA seit 2013 geplant und ist abgestimmt auf die Anforderungen des Unternehmens. „Wir haben die Chance genutzt und alle Prozesse und Abläufe in Fertigung und Materialfluss optimiert. Außerdem wurde kräftig in moderne Logistik und Produktionstechnik investiert – beispielsweise in ein automatisches Kleinteilelager, in eine Lackieranlage mit Wärmerückgewinnung und in Teilereinigungstechnik“, berichtet Thomas Preußer. Für die weitere Expansion stehen dem Unternehmen abermals 900 m2 an Erweiterungsfläche zur Verfügung.

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Für robotergestützte Montagelinien: Die meist kundenspezifisch ausgelegten, hochdynamischen Synchronmotoren der Baureihe HLM kommen in vollautomatischen Schraubeinrichtungen zum Einsatz.

Zeitgleich mit dem Einzug in das moderne Werk gibt sich der Antriebsbauer ein neues Erscheinungsbild. Die komplette Corporate Identity inklusive Unternehmensfarbe, Logo und Marketingauftritt wurde aufgefrischt. „Mit Blick auf den bevorstehenden Umzug startet das Unternehmen außerdem bereits im Juni die Einführung eines neuen ERP-Systems zur weiteren Verbesserung der Produktions- und Ressourcenplanung. bw

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