Zulieferer
Eine polymere Alternative
zur Produktion kleiner Serien von Zulieferteilen und Maschinenelementen aus Kunststoff ist das E-Manufacturing auf den Lasersinter-Anlagen von EOS. Die Firma ASS Maschinenbau setzt beispielsweise eine Anlage vom Typ Eosint P 390 zur Produktion von Greifern ein. Das nordrhein-westfälische Unternehmen, eine Tochter der Indus Holding AG, fertigt damit kompakte Roboterhände.
Gleichzeitig integriert es Funktionen in die Greiftechnik und erweitert damit den Anwendungsbereich seiner Produkte. Bereits seit 2007 fertigt das Unternehmen auf diese Weise Komponenten. „Mit Laser-Sintern produzieren wir ultraleichte Greifelemente individuell, schnell und kostengünstig. Die Komponenten ergänzen die Produktpalette unseres Unternehmens für eine Reihe von Anwendungen in der Kunststofffertigung“, so Marc Schwope, Geschäftsführer von ASS Maschinenbau.
Drei Mal pro Woche setzt ein Applikationsmitarbeiter von ASS die EOS-Anlage in Gang. Bis zu 100 verschiedene Komponenten entstehen in einem einzigen Produktionsprozess – für verschiedene Anwendungen. Das können komplett lasergesinterte Roboterhände sein, aber auch Kombinationen mit Aluminium und Stahlwellen. Mit den seit 25 Jahren entwickelten Roboterbaukästen stellen sich Kunden individuelle Greiferlösungen zusammen. In der Vergangenheit wurden die Komponenten der Baukästen durch Drehen oder Fräsen hergestellt. Die Laser-Technologie löst zumindest für einige Bauteile die traditionellen Verfahren ab. Wichtiger Aspekt für ASS ist die Konstruktionsfreiheit, die das Schichtbauverfahren bietet. „Mit der Technik können wir viele Funktionen auf engstem Raum kombinieren, vor allem bei Entnahmesituationen. Beispielsweise sind keine Schläuche innerhalb der Hand mehr nötig. Mit dem Laser-Sintern integrieren wir querschnittsoptimierte Luftführungen oder Vakuumkanäle direkt und sparen so Zeit und Kosten“, sagt Schwope. Dass die Konstruktion optimiert und die geometrischen Freiheitsgrade der Laser-Sinter-Technologie ausgeschöpft werden, dafür sorgt eine spezielle Abteilung mit drei Mitarbeitern. Das Unternehmen fertigt so Roboterhände, die bisher aufgrund der Abmaße der Standardkomponenten oder aufgrund ihrer geometrischen Komplexität nicht realisiert werden konnten. ms
Das könnte Sie auch interessieren
Bis zu 50 Prozent höhere Schnittgeschwindigkeiten
Die aktuelle Marktsituation setzt Unternehmen unter Druck, die auf Hartmetallwerkzeuge angewiesen sind: Steigende Rohstoffkosten, volatile Lieferketten und eingeschränkte Planbarkeit belasten die Branche. Fette Werkzeugtechnik, ein Mitglied der LMT...
mehr...Ein Roboter für alle Fälle
Industrieroboter übernehmen viele Aufgaben. Sogar das Fräsen mit Genauigkeiten im Submillimeterbereich ist inzwischen möglich.
mehr...Hohes Zeitspanvolumen für hohe Manövrierfähigkeit
Großmodulverzahnungen für Schiffsantriebe stellen hohe Anforderungen an die Zerspanung. Der Wechsel vom Schälen zum 5-Achs-Simultan-Fräsen mit Hochvorschubwerkzeugen verkürzt die Schruppbearbeitung erheblich. Entscheidend sind dabei Prozessparameter...
mehr...Schunk zeigt flexible Systeme für die Elektronikfertigung
Schunk Electronic Solutions zeigt auf der Productronica 2025 modulare, flexible Systeme für die Elektronikfertigung – von Stand-Alone-Nutzentrennern bis zu vollständig integrierten Inline-Lösungen.
mehr...Hydraulisches 4-Backenfutter für automatisierte Werkstückspannung
HWR Spanntechnik stellt ein hydraulisch betätigtes 4-Backenfutter für den automatisierten Werkstückwechsel vor. Das Spannmittel soll kurze Rüstzeiten, präzises Spannen und hohe Produktivität in der Automation ermöglichen.
mehr...Eck-, Plan- und Tauchfräsen
Paul Horn erweitert das Frässystem DA für das Eck-, Plan- und Tauchfräsen. Mit der Variante DA65 bietet das System im Vergleich zum bestehenden DA62 eine größere Schneidplatte.
mehr...Weltpremieren auf der EMO 2025
Vom 22. bis 26. September 2025 stellt Grob auf der EMO Hannover mehrere Neuheiten vor. Im Zentrum des Messeauftritts stehen die neuesten 4- und 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren sowie die dazugehörigen Automationslösungen.
mehr...Flexible und effiziente Bearbeitung
Neue Hochleistungs-CNC-Serie
Im Zentrum der Präsentation von Fanuc auf der EMO steht die neue CNC-Serie FS500i-A. Die neue CNC-Generation bietet hohe Benutzerfreundlichkeit, Prozessoptimierung sowie Digital- und Netzwerktechnologien.
mehr...Neues PKD-Fräsprogramm
Paul Horn entwickelte im Rahmen des neuen PKD-Fräsprogamms die Baureihen DM70 und DM90, die speziell für Plan- und Eckfräsoperationen ausgelegt sind. Hierbei liegt der Fokus auf hohen Fräs- und Oberflächengüten sowie der gratfreien Fräsbearbeitung.
mehr...