Dichtscheiben
Mit diamantartiger Gleitbeschichtung
Das Herz eines Gleitschieberventils von Schubert & Salzer Control Systems sind zwei aufeinander gleitende und gegeneinander dichtende Schlitzscheiben, wobei eine Dichtscheibe im Ventilgehäuse fest montiert und die andere beweglich ist. Die Auswahl der geeigneten Werkstoffpaarung für diese Dichtscheiben ist von vielen Faktoren abhängig. Neben dem Reibwert, der sich unmittelbar auf die Höhe der benötigten Ventilantriebskraft auswirkt, sind auch Leckrate, chemische Beständigkeit, die Eignung für hohe Differenzdrücke, die Kantenstabilität, sowie ein möglicher Kavitationsbetrieb, entscheidende Parameter bei der Werkstoff- bzw. Beschichtungswahl der Dichtscheiben. Darüber hinaus müssen die gewünschte Lebensdauer und die Ersatzteilkosten in die Auswahl einbezogen werden. Die bisher verfügbaren Werkstoffe für die bewegliche Dichtscheibe auf Kohlenstoffbasis oder aus Edelstahl mit einer Hartlegierung auf Kobalt-Chrom-Basis (Stellite) werden jetzt durch eine diamantartige Beschichtung, dem SFC (Slide Friction Coating), ergänzt. Das SFC wird auf eine Edelstahldichtscheibe aufgebracht und vereint somit die Stabilität des Edelstahlgrundkörpers mit den sehr geringen Reibungskoeffizienten des Kohlenstoffs und der extremen Robustheit des diamantartigen Beschichtungsgefüges. Die SFC-beschichtete Dichtscheibe ist zudem für Mediumtemperaturen von - 60 °C bis + 300 °C einsetzbar.
Die Produkte von Schubert & Salzer Control Systems finden sich in den unterschiedlichsten Bereichen der Prozessindustrie: Ob beispielsweise bei der Herstellung von chemischen und pharmazeutischen Produkten, in der Lebensmittelverarbeitung, beim Abfüllen von Getränken oder bei der Produktion von Stahl, Papier und Solarzellen – überall, wo fließende und strömende Medien geregelt werden müssen. Im Focus sind die Ventile des Unternehmens. Sie zählen heute zu den effizientesten am Markt hinsichtlich Energieverbrauch, Lebensdauer und Lärmbelästigung. ms
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