Zerspanen
Treue wird immer wichtiger
zumindest was Termine angeht. Denn die Wettbewerbsfähigkeit eines modernen Produktionsbetriebes hängt nicht zuletzt von der Verfügbarkeit wichtiger Informationen wie Termintreue der Fertigungsaufträge, Produktivität der Maschinen und der produzierten Fertigungsqualität ab. Auf Knopfdruck über diese wichtigen Daten unverfälscht informiert zu werden, verschafft den Verantwortlichen eines Unternehmens die notwendige Basis, Entscheidungen richtig und rasch treffen zu können.
Aufgabe des TIG–Systems ist es, mit Hilfe moderner Industrieelektronik Betriebs-, Produktions- und Prozessdaten von Steuerungssystemen der Produktionsmaschinen zu erfassen. Ereignisse an den Maschinen (z.B. Maschinenstillstand, Über- oder Unterschreitung von Qualitätstoleranzen, Verzögerungen etc.) werden erkannt und registriert. Je nach Bedarf bereiten modular einsetzbare Softwarepakete die erfassten Daten für die verschiedenen Unternehmensbereiche auf. Zahlreiche Schnittstellen zu übergeordneten ERP-Systemen wie z.b. SAP, XPPS oder Axapta wurden von TIG bereits erfolgreich realisiert.
Durch den Einsatz des Prozessleitsystems erreichen die Kunden höhere Produktivität, fertigen Just in Time, optimieren Rüstvorgänge, überwachen die Fertigungsqualität während des Fertigungsprozesses und schaffen somit eine wichtige Voraussetzung für die Einhaltung der ISO 9000 Richtlinien. Genutzt werden die Vorteile des Systems bereits von Unternehmen wie Magna, ITW Automotive und Vibracoustic.
Zur Umsetzung dieser komplexen Materie werden Technologiestandards wie OPC oder Standards für Leitrechnerschnittstellen wie Euroma 63 unterstützt. Durch langjährige Partnerschaften mit der Maschinenindustrie arbeitet der Anbieter federführend bei der Definition und Umsetzung dieser Standards mit. hs








