Zerspanen
Unter hohem Druck
Das neue Produktionsverfahren Multishape des Unternehmens Gaugler & Lutz erweist sich als lohnenswert. "Wir sind überzeugt in Zukunft mit unseren Entwicklungspartnern und unserer langjährigen Erfahrung der Kernmaterialien ganz neue Produkte am Markt präsentieren zu können", bestätigt Geschäftsführer Roland Lutz. Das Verfahren beinhaltet neben herkömmlichem Tiefziehen auch Thermopressen und Twin-Sheet-Verarbeitung von thermoplastischen Schaumstoffen, Organoblechen und ganzen Sandwichplatten. Kurze Zykluszeiten werden durch exakt definierte Aufheiz-, Umform- und Abkühlphasen bei hohem Pressdruck realisiert, die somit eine großserientaugliche Herstellung erlauben. "Aber auch die Vielfalt der Materialkombinationen und der Designfreiheit, eröffnet uns nicht nur im Leichtbau ganz neue Möglichkeiten", sagt Anwendungstechniker Moritz Pieper.
Durch verschiedenste Verarbeitungsverfahren werden momentan Bauteile aus Spezialschaumstoffen für die Windindustrie, Bootsbau, Automotive und vielen weiteren Anwendungen gefertigt. „3D-Schaumformlinge werden auf modernen Bearbeitungszentren gefräst, dieses Verfahren rechnet sich jedoch nur bei kleinen und mittleren Losgrößen. Die zunehmende Nachfrage veranlasste uns in ein neues Fertigungsverfahren zu investieren, das neue thermoplastische Kernwerkstoffe durch Temperatur und bis zu 100 Tonnen Pressdruck umformt“, so Pieper. Die Verarbeitungsparameter wurden so gewählt, dass jegliche geschäumte Thermoplaste auch mit hohen Materialstärken in kürzester Zeit auf ihre Umform- temperatur gebracht werden können. Ausgelegt ist die Anlage zum „Multishapen“ von Standartplattengrößen von bis zu drei Quadratmetern. Somit ist eine optimale Materialausbeute gewährleistet, die es ermöglicht, Schaumformlinge mengenabhängig günstiger am Markt anzubieten. ee
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