Tiefziehen

Das neue Produktionsverfahren Multishape des Unternehmens Gaugler & Lutz erweist sich als lohnenswert. „Wir sind überzeugt in Zukunft mit unseren Entwicklungspartnern und unserer langjährigen Erfahrung der Kernmaterialien ganz neue Produkte am Markt präsentieren zu können“, bestätigt Geschäftsführer Roland Lutz.

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Das können schon Mal Bauteile mit recht stattlichen Dimensionen sein, die das Umformwerk von Helmut Rübsamen Richtung Windenergie- und Solartechnik verlassen. Meist handelt es sich dabei um einbaufertige Formteile aus hochvergüteten Stahl-Werkstoffen, Aluminium oder Buntmetall, die als kleine oder mittlere Serien an die Anlagenbauer im Bereich Erneuerbare Energie gehen.

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Das Unternehmen Helmut Rübsamen zählt im Bereich der Blechumformung zu den führenden deutschen Zulieferern. Es ist bekannt für ein hohes Qualitätsniveau und bedient inzwischen Kunden in der ganzen Welt.

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hat der neue Hochleistungsschmierstoff für anspruchvolle Umformprozesse von Bechem. Das als Beruform STO 1268 angebotene Medium eignet sich nach Angaben des Herstellers sowohl für Stanz- und Feinschneidoperationen als auch für das Tiefziehen und bietet ein „hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis“.

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sind die meist aus Edelstahl bestehenden rotationssymmetrischen Blechformteile, die in vielerlei Gestalt täglich die Produktionsstraßen von Zulieferer Rübsamen verlassen. Genau diese guten Eigenschaften sind es dann auch, die viele Geräte- und Anlagenbauer der Medizintechnik schätzen gelernt haben.

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lohnt sich immer, auch im Bereich der wirkmedienbasierten Blechumformung. Denn, um dem Wunsch vieler Kunden aus der Automobil- und Zulieferindustrie sowie aus der Sanitär-, Hausgeräte- oder Möbelbranche nach designbezogenen Formen Rechnung zu tragen, hat Schuler Hydroforming das hydraulische Tiefziehen entwickelt.

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