Die Vision des Internet der Dinge und der sich selbst steuernden Prozesse ist im Hier und Jetzt angekommen. Dies zeigt sich am Gemeinschaftsstand von Swisslog und Kuka auf der Messe. Neuartige Industrieroboter sowie digital vernetzte Produktions- und Logistiksysteme zeigen sich als Wegbereiter der Smart Factory von morgen. Den Höhepunkt des gemeinsamen Messeauftritts bildet ein innovatives Messeexponat, das die vollautomatisch gesteuerte Wertschöpfungskette in Szene setzt. Das Standkonzept verdeutlicht: Auf dem Weg zu einem gemeinsamen Automation Powerhouse sind sich beide Unternehmen abermals einen bedeutenden Schritt näher gekommen, so die Medienmitteilung von Swisslog.

Hauptschlagader der Smart Factory

Herzstück der auf der gemeinsamen Standfläche demonstrierten Smartphone-Schutzhüllenfertigung ist das Kuka-Cloud-System sowie das vollständig in die übergeordnete Kommunikationsplattform integrierte Swisslog Warehouse Management System WM 6. Das Warehouse Management System nimmt die von den Messebesuchern via Tablet erteilten Bestellaufträge entgegen und setzt einen Echtzeit-Steuerungs- und Kommunikationsprozess über alle am Wertschöpfungsprozess beteiligten Komponenten in Gang - ein Prozess, der für die industrietaugliche Umsetzung des Internet der Dinge die maßgebliche Voraussetzung ist. 

Der auf der Hannover Messe demonstrierte Fertigungsprozess startet mit der Intralogistik, der mit der hochdynamischen Leichtgut-Lagerinnovation CycloneCarrier Swisslog ausgestattet ist. Die Technologie repräsentiert die neueste Generation Shuttle-Systeme und versteht sich als Teil einer Smart-Logistics-Lösung, die mit einer eigenen, intelligenten Materialflusssteuerung ausgerüstet ist. Im Miniatur-Wertschöpfungsprozess auf der Hannover Messe sorgt das Lagershuttle für einen schnellen und effizienten Bereitstellungsprozess. Zur Auslagerung der angeforderten Behälter verfährt der CycloneCarrier an die entsprechenden Regalpositionen. Dort nimmt er die Behälter mit seinen Greifern auf und bringt sie zu einer mobilen Regaleinheit, die als Übergabeplatz zur Fertigung definiert ist.

Nachricht aufs Smartphone

In den folgenden Prozessschritten kommen Kuka Robotik-Leichtbaulösungen KMP 400 und KMR iiwa zum Einsatz. Die omnidirektional verfahrbare Plattform KMP 400 holt die bereitgestellten mobilen Regale ab und navigiert selbständig zu einem Laserbeschriftungsdrucker. Gleichzeitig setzt sich der Greifarm des sensitiven Leichtbauroboters KMR iiwa in Bewegung und übergibt der Druckstation die zu bearbeitende Hülle. Ist der Druckvorgang beendet, wird dem Messebesucher über das Warehouse Management System umgehend eine Nachricht auf das Smartphone geschickt. Zeitgleich wird die Smartphone-Schutzhülle vollautomatisch an die Ausgabestation übergeben.

An der Ausgabestation kann der Messbesucher die einzelnen Fertigungsschritte jederzeit in Echtzeit mitverfolgen. Mittels eines bei Auftragsvergabe an das Smartphone versendeten QR-Codes kann er über einen Scanner überprüfen, wo genau sich seine persönliche Hülle gerade befindet. Der QR-Code gibt letztlich auch den entscheidenden Impuls zur Aushändigung des Messepräsents: Denn an der Übergabestation wartet bereits der sensitive Kuka-Leichbauroboter LBR iiwa auf das Signal aus der Cloud, um dem Messebesucher das gefertigte Präsent zu übergeben. bw