Synthese aus Ergonomie und Intralogistik

Mensch als Mittelpunkt

Wie Produktivität und Ergonomie in der manuellen Fertigung gesteigert werden können, will item auf der Logimat demonstrieren. Neue Bereitstellungs- und Bestückungslösungen für das item Arbeitsplatzsystem erleichtern den Aufbau durchgängiger Anwendungen. Im Mittelpunkt der internen Logistik steht der Mensch, dessen Arbeitsleistung am Ende entscheidet, ob optimierte Prozesse die gewünschten Vorteile erzielen oder nicht.

Fest und doch beweglich: Gleitlager ermöglichen Low Cost Automation. (Fotos: item)

Ergologistik betrachtet den gesamten Produktionsprozess von der innerbetrieblichen Materialbereitstellung bis zur Fertigung am Arbeitsplatz. Die Synthese aus Ergonomie und Intralogistik hilft, schädliche Bewegungen zu vermeiden und die Mitarbeiter zu entlasten. Das item Arbeitsplatzsystem berücksichtigt Ergonomie in allen Bereichen. Es wurde deshalb als erstes und einziges Komplettsystem mit dem AGR-Gütesiegel der Aktion Gesunder Rücken e.V. zertifiziert.

Optimierte Bestückung und Vereinzelung unterstützen die Ergonomie von Arbeitsplätzen.

Passende Übergänge erleichtern die Weiterleitung industrieüblicher Behälterformen wie Sichtlagerkisten oder Euroformatbehälter vom Transportwagen an die Arbeitsstationen, damit die Mitarbeiter beim Bestücken nicht unnötig belastet werden. Die neuen, großen item Tabletts 8 W sind deshalb auf der Zuführungsseite auf Wunsch flach. Die Tabletts dienen als geneigte Lagerfläche in der vollen Breite einer Arbeitsstation, auf der KLTs automatisch geordnet nachrutschen. So können mehrere Ebenen mit Sichtlagerkisten und Behältern am Aufsatz eines 1,80 Meter breiten Tisches platziert werden. Sie eignen sich damit perfekt für die gestaffelte Lagerung von Nachschub.

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Optimierte Vereinzelungslösungen
Auf der Entnahmeseite sorgen Vereinzelungslösungen für das effiziente Arbeiten mit Sichtlagerkisten und KLTs. Die neuen item Greifschalen 8 werden direkt in das Anschlagprofil oder die Profilnut vor der Sichtlagerkiste eingehängt. Das Umfüllen und Entnehmen auch von kleinsten Teilen ist so besonders einfach. Ganz nach Bedarf kann man die Schale mit Kleinteilen jederzeit problemlos abnehmen und auf der Arbeitsfläche platzieren. Das durchgängige Greifzungenprofil 8 ist auf Wunsch auf der ganzen Länge eines Tabletts verfügbar. Es unterstützt das Vereinzeln von Schrauben und anderen Kleinteilen in variabel einstellbaren Bereichen.

Das Vereinzeln von Muttern, Unterlegscheiben etc. erleichtert das gezielte Greifen und ist effizienter als die Entnahme von Kleinteilen aus einer vollen Kiste. Der schnelle Zugriff schützt die Mitarbeiter vor Zwangshaltungen und überflüssigen Bewegungen.

Low Cost Automation mit Gleitlagern
Mit den neuen Gleitlagern macht das Profilrohrsystem D30 auch kreative Lösungen zur Low Cost Automation möglich. Per Dreh- und Schwenkbewegungen werden Be- und Entladevorgänge automatisch ausgeführt. Das auch als Karakuri bezeichnete Verfahren zur rein mechanischen Automation entlastet die Mitarbeiter und erfordert keine komplizierte Technik. Alles wird mit dem Lean Production Systembaukasten vor Ort gebaut. Gleitlager benötigen wenig Bauraum und lassen sich sogar in bestehende Gestelle integrieren.

Konstruktion kompletter Warenzüge
Ergologistik gewährleistet den kraftschonenden Transport von Waren an die Arbeitsplätze. Mit dem Profilrohrsystem D30 lassen sich Betriebsmittel wie Wagen ganz im Sinn der Lean Production sehr einfach konstruieren. Die stabilen Verbinder sorgen für dauerhaft starken Halt und geringen Wartungsaufwand. Die neue item Deichsel verbindet Wagen, damit mehr Produkte in einem Zug bewegt werden können. Besonders ergonomisch ist die selbstaufstellende Deichsel. Eine stabile Feder drückt den Bügel permanent nach oben, wodurch sich die Deichsel beim An- und Abkuppeln ganz einfach und rückenschonend mit dem Fuß bedienen lässt. bw

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