Effizientes Nieten

Als Standardkomponente für die automatisierte Produktion hat Pfuderer ein mechatronisches Nietmodul mit integrierter Qualitätssicherung entwickelt. Gegenüber Nietverfahren mit pneumatischem Antrieb ermöglicht dieses mechanische Verfahren mit 60 Takten pro Minute für einen Nietdurchmesser von vier Millimeter hohe Taktzahlen bei geringeren Energiekosten. Zu verdanken ist das dem zehnfach besseren Wirkungsgrad servomechanischer Antriebe gegenüber pneumatischen. In Zahlen: Bezogen auf einen Nietdurchmesser von vier Millimeter und einer Zustellung der Nietmaschine von zwanzig Millimeter spart das neue Modul über eine Stückzahl von zehn Millionen Nietungen – was einer Taktzahl von zehn bis 15 Takten pro Minute entspricht – rund 10.000 Euro an Energiekosten ein. Der Antrieb des Nietmoduls erfolgt kurvengesteuert, Zustellung und Arbeitshub der Nietmaschine sind mechanisch angetrieben. Die erforderliche Nietkraft wird über einen Kniehebel erzeugt und ersetzt das zeitraubende und teure Befüllen großer Pneumatikzylinder mit Luft. Die Nietmaschine setzt durch den Kurvenantrieb weich auf dem Niet auf und trägt zu einer hohen Verfügbarkeit der gesamten Montageanlage bei. Eine Qualitätssicherung ist in das Modul integriert: Vor und nach dem Nietprozess wird die Niethöhe des Niets gemessen. Die dafür notwendige Hard- und Software sind ebenfalls Eigenentwicklungen und Bestandteil des mechatronischen Moduls. Mit dem modular aufgebauten Baukasten können Nietungen vertikal von oben und von unten, horizontal von links und von rechts, einseitig mit zustellbarem Gegenhalter oder beidseitig vorgenommen werden. Ohne zusätzlichen Druckspeicher sind mehrere Nietstationen in einer Anlage integrierbar. pb