Die robusten, wartungsfreien und vielseitig verwendbaren Lösungen können neben Radialbelastungen gleichzeitig auch axiale Belastungen in beide Richtungen aufnehmen. Aufgrund ihres niedrigen Reibungsmoments lassen sie sich in Anwendungen mit hohen Drehzahlen einsetzen. Wie vielfältig Rillenkugellager sind, zeigen zwei Kundenreferenzen von Findling Wälzlager aus Karlsruhe.

Findling Wälzlager ist ein Spezialist für Wälz- und Gleitlager mit über 90 Jahren Produkt- und Anwendungserfahrung. Das Portfolio der Experten aus Karlsruhe umfasst über 22.000 unterschiedliche Lagertypen, darunter auch ein umfangreiches Sortiment an Rillenkugellagern. Obwohl es sich bei diesen Lagern um vergleichsweise einfache Standardbauteile handelt, sind sie im verbauten Zustand oftmals funktionskritische Maschinenelemente – so zum Beispiel in den Kolben-Membran-Dosierpumpen für flüssige Medien eines bekannten deutschen Herstellers.

In dieser Anwendung kommen Rillenkugellager der Leistungsklasse Supra zum Einsatz; sie erfüllen die geforderten Leistungsdaten, sind jedoch eine wirtschaftlichere Lösung als die Produkte von Premium-Anbietern. Dabei sagen die unterschiedlichen Leistungsklassen nichts über die Qualität der Produkte aus, denn im Findling-Portfolio entspricht die Lagertechnik ausnahmslos den für eine Leistungsklasse definierten Qualitätsanforderungen. Allerdings wird in der Konstruktionsphase ein Lager sicherheitshalber gerne überdimensioniert. Oft hat das Lager auch aufgrund von zwingenden Bauraumvorgaben bzw. der Wellendimension eine viel zu hohe Lebensdauer. Das muss nicht sein. Findling hat die Formel zur Lebensdauerberechnung von Wälzlagern um den ABEG-Faktor erweitert. Definiert man die tatsächlich geforderte Lebensdauer als Zielgröße, lassen sich diejenigen Produkte herstellerneutral ermitteln, die den Betriebs- und Umgebungsbedingungen kompromisslos entsprechen. Der Anwender kann nun seine Auswahl nach technischen und wirtschaftlichen Kriterien treffen.

Vibrations- und geräuscharme Rillenkugellager

Die kosteneffiziente Auswahl der Lager war auch für einen weiteren Kunden von Findling Wälzlager relevant. Bezüglich der benötigten Rillenkugellager hatte der Hersteller von Getrieben für Treppensteiggeräte allerdings durchaus andere Prioritäten: In diesem Fall müssen die Antriebe besonders leise arbeiten und die Geräusche dürfen sich nicht verändern, denn das würde die Nutzer beunruhigen. Auch die Vibrationen während des Betriebs sind ein entscheidender Faktor. Verantwortlich für die Geräuscharmut und den vibrationsarmen Lauf eines Getriebes ist vor allem eine Komponente, nämlich die eingesetzten Kugellager. Dabei setzt der Getriebe-Hersteller auf Wälzlager von Findling. Der Karlsruher Wälzlagerexperte bietet Lager in unterschiedlichen, genormten Vibrationsklassen (von V bis V4) und darüber hinaus noch in verschärften, nicht von der Norm erfassten Klassen an.

In diesem konkreten Anwendungsfall stellen die mehrstufigen Getriebe eine Vielzahl von Anforderungen an die eingesetzten Kugellager. In enger Zusammenarbeit mit Findling identifizierte der Hersteller die richtigen Lager für diese Herausforderung. Die Wahl fiel auf einreihige Rillenkugellager vorwiegend der Serie 69, welche in 100Cr6 und Edelstahl eingesetzt werden. Edelstahllager zeichnen sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus, sind aber nicht so gut härtbar und haben eine verringerte Lebensdauer gegenüber Chromstahllagern. Für einen zusätzlichen Korrosionsschutz der inneren Bauteile sorgt die Befettung mit einem Fett auf Lithiumseifenkomplex-Basis. Besonders bei hohen Drehzahlen und entsprechend hohen Temperaturen kann dieser spezielle Schmierstoff die Lebensdauer der Lager deutlich erhöhen. Bei der eingesetzten Dichtungsvariante 2RS schützen zwei beidseitig angebrachte Dichtscheiben aus Nitrilkautschuk (NBR) vor Verunreinigungen und Fettaustritt. Der größte Vorteil ergibt sich in diesem Kontext allerdings durch die besondere Fertigungsgenauigkeit und den hohen Aufwand im Fertigungsprozess: So lässt sich ein sehr leises Laufgeräusch ermöglichen. bw