Industriekommunikation

Gute Führung

Sägen, Fräsen, Schleifen und das Bohren in Massivholzteile auf sechs Seiten im Durchlauf, das ist die Aufgabe der CNC-gesteu- erten Bearbeitungsanlage von Weinig. Sie ersetzt fünf konven- tionelle Maschinen und arbeitet dabei selbst bei kleinsten Losgrößen noch profitabel. Ausgefeilte Energieführungen von Kabelschlepp sorgen dafür, dass die Anlage sicher und zuverlässig arbeitet.
Die passgenaue Lösung: Die Energieführung der K-Serie KC0900 an den Zangentischen mit einem Verfahrweg von bis zu 18 Meter

Mehr Flexibilität wird auch in der Holzindustrie immer wichtiger. Denn eine immer größer werdende Teilevielfalt auf der einen und kleine Losgrößen auf der anderen Seite stellen die Hersteller vor große Herausforderungen. Ein konventioneller Maschinenpark kann da aufgrund langer Umrüstzeiten kaum profitabel arbeiten. Die Weinig AG aus Tauberbischofsheim bietet den Betreibern mit der voll CNC-gesteuerten Conturex eine Lösung für das Problem. Das Profiliercenter übernimmt die Komplettbearbeitung von Massivholzteilen ohne Umrüstzeiten und ist profitabel ab Losgröße 1. Eingesetzt wird die Conturex hauptsächlich für die Produktion von Fensterrahmen aus Massivholz. Das Herz der Maschine sind die Power-Grip Zangentische. Hier kopiert das Spannsystem das Greifen einer menschlichen Hand. Im Gegensatz zu anderen CNC-Bearbeitungszentren sind zum Fixieren der Werkstücke keine Vorrichtungen mehr erforderlich – und Rüstzeiten entfallen völlig.

Ganz anders sieht dies für Leitungen und Schläuche aus. In dieser Bearbeitungsmaschine kommen mit der K-Serie und den Serien Uniflex und Mono drei unterschiedliche Typen von Energieführungsketten von Kabelschlepp zum Einsatz. Die Bandbreite reicht dabei von der anwenderspezifischen Lösung bis hin zur Lagerware, die innerhalb weniger Stunden zum Kunden geliefert wird. So laufen die Versorgung der Zangentische mit Energie, Druckluft und der Zentralschmierung geordnet und geschützt in Energieführungsketten vom Typ KC0900, die besonders auf Langlebigkeit und Robustheit ausgelegt sind. Die Kunststoffketten mit einem Krümmungsradius von 190 Millimeter sind mit von innen und außen lösbaren Aluminium-Stegen ausgerüstet und haben eine lichte Innenbreite von 75 Millimeter.

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Durch die Verwendung der Aluminiumstege konnte die Breite millimetergenau angepasst werden. „Mit dieser passgenauen Lösung konnten wir den Raum optimal nutzen“, erläutert Paul Gurka, Entwicklungskonstrukteur bei Weinig und Erfinder der Conturex den Aufbau. „Die Kabelführung ist so gestaltet, dass die Holzspäne durch die Energieführungskette hindurch nach unten fallen.“

Diese Art der Kabelführung wirkt sich auch positiv auf die Lebensdauer der Leitungen aus. Bei den Bearbeitungsstationen setzt Weinig ebenfalls Kabelschlepp-Energieführungsketten des Typs KC0900 mit gleichen Spezifikationen ein.

Gewichtsoptimiert bei hoher Torsionssteifigkeit

Auch die Führungsketten der Energie- und Steuerleitungen der Werkzeugmagazine stammen von Kabelschlepp. Hier werden die leisen und leichten Allrounder verwendet, die bewährte Uniflex-Advanced-Serie. Sie sind preisgünstig, gewichtsoptimiert und bieten eine besonders hohe Torsionssteifigkeit. In dieser Bearbeitungsmaschine sind die Typenreihen 1665 in 75 Millimeter Innenbreite und 1555 in 40 Millimeter Innenbreite eingesetzt. Sie gewährleisten die optimale Zugänglichkeit zu den Leitungen. Die Advanced 1665 in Bauart 030 ist mit außen und der Advanced 1555 in Bauart 040 mit innen nach rechts und links schnell aufklappbaren und lösbaren Bügeln erhältlich. Mit ihm können Leitungen mit sehr großem Durchmesser wie beispielsweise Luftschläuche sicher geführt werden. Mit dem Aufbau-Rahmensteg ist dies sogar für Leitungen möglich, deren Durchmesser größer als die lichte Höhe der Kettenglieder ist.

Die Höhen der Aufbau-Rahmenstege reichen von 114 bis 189 Millimeter und können je nach Einbausituation entweder im Innenradius oder im Außenradius montiert werden. Auch die Führung weiterer Leitungen mit kleinem Durchmesser, wie beispielsweise Elektro- oder Hydraulikleitungen, ist in Kammern unter der Hauptkammer möglich. Zur Separation der Leitungen sind hier Trennstege einsetzbar.

Flexible Anpassung an die Kundenlösung

Nach der Bearbeitung wird das Werkstück von einem Teileabschub vom letzten Zangentisch geschoben und mit einem Pufferband wieder auf die Maschinenvorderseite gebracht. Die Kabel der Abschubvorrichtung verlaufen sicher geschützt in der Energieführungskette Mono. Der hier eingesetzte Typ 0320 hat feste Bügeln, 41 Millimeter Innenbreite und 77 Millimeter Krümmungsradius. st

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