Experten stellen immer wieder fest, dass viele Unfälle hätten vermieden werden können, sofern Anlagen und deren Einzelkomponenten dem Stand der Technik entsprochen hätten und einige wenige, aber umso wichtigere sicherheitstechnische Aspekte beachtet worden wären.

Eine der häufigsten Gefahren im Umgang mit Druckluft sind Gehörschädigungen. Diese werden durch Lärm von Blaspistolen bzw. durch die nicht schallgedämpfte Abluft von Pneumatikventilen verursacht. Auch Rückschläge beim Entkuppeln von Leitungen, geplatzte Leitungen oder geborstene Druckbehälter stellen erhebliche Unfallgefahren dar. Trotz dieses erhöhten Sicherheitsrisikos und der Vielzahl an gemeldeten Arbeitsunfällen gab es bislang noch kein durchgängiges Sicherheitskonzept, das für all diese Gefahren eine effiziente und sichere Lösung bietet.

Aus diesem Grund entstand das Projekt Riegler Safety. Hierbei handelt es sich um ein speziell für Druckluftanwendungen entwickeltes Sicherheitskonzept, das nicht nur die häufigsten Gefahren verringert, sondern den Anwender auch über die Risiken und aktuelle Normen, Richtlinien und Gesetze aufklärt. Außerdem tragen diese Produkte erheblich zur Energieeinsparung bei.

Ein grüner Effizienz-Button kennzeichnet Produkte, die beispielsweise zur Vermeidung von Druckverlusten und dadurch zur Verringerung von Energiekosten beitragen. Somit befasst sich der Katalog nicht nur mit verschiedensten wichtigen Sicherheitsfaktoren, sondern auch mit dem elementaren Thema der Kosteneinsparung.

Eines der interessantesten Produkte aus diesem Programm sind die Wartungsstationen Futura. Sie wurden nach den neuesten Maschinenrichtlinien konstruiert und erfüllen die derzeit gültigen Normen und Gesetze. Die Wartungsstationen sind durch abschließbare Regler und Kugelhähne manipulationssicher und garantieren wirtschaftliches Arbeiten. Durch den stabilen und bruchsicheren Schutzkorb bei Filter und Öler werden Störungen oder Beschädigung reduziert und die Verletzungsgefahr durch umherfliegende Behälterteile minimiert.

Speziell für alle Arten von Druckluftwerkzeugen wurden die Inline-Druckregler entwickelt. Hier werden die Druckregler meist direkt an den pneumatischen Werkzeugen montiert. Sie gewährleisten einen konstanten Arbeitsdruck am Druckluftwerkzeug und sorgen dafür, dass im Werkzeug nie ein höherer Druck aufgebaut ist, als für die Anwendung benötigt wird. Wird das Werkzeug vom Schlauch getrennt, verbleibt ein Restdruck, der das Werkzeug für kurze Zeit funktionsfähig hält. Eine unbeabsichtigte Betätigung des Werkzeugs, beispielsweise eines Naglers oder Tackers, kann zu schweren Verletzungen führen. Dieser Restdruck wird durch die Inline-Druckregler unterbunden. Inline-Druckregler werden auch dann eingesetzt, wenn die Anwendung weniger Druck benötigt als leitungsseitig vorhanden ist. Durch den voreingestellten Arbeitsdruck wird das Werkzeug nicht durch zu hohen Druck belastet und ist vor Druckschwankungen, z. B. in Schläuchen oder Rohren geschützt. Dies verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge; auch die Energiekosten-Einsparung ist dabei nicht unerheblich.

Eines der neuen Energiesparprodukte ist ein Differenzdruck-Durchflussmesser zur Systemüberwachung von Durchfluss- und Verbrauchsänderungen sowie für Leckage- und Energieeffizienzmessungen. Das Gerät überzeugt durch modernes Design und robuste Bauweise, ist wartungsfrei und kompatibel zur Wartungsgeräte-Serie Futura. Ergänzend hierzu wird ein Analysepaket zur Aufzeichnung und Analyse der Messwerte angeboten.

Sicherungen, Kupplungen und mehr

Leckagen in Druckluftanlagen stellen hohe, jedoch vermeidbare Kosten dar. Schon eine kleine unbemerkte Öffnung kann auf die Dauer gesehen enorme Kosten verursachen. Strömen Gase oder Druckluft aus, entstehen Geräusche, die für das menschliche Ohr nicht hörbar sind. Mit dem neuen Ultraschall-Leckagesuchgerät LS 100 von Riegler lassen sich auch kleinste Leckagen aus mehreren Metern Entfernung zuverlässig orten. Vorteil hierbei, die Messung kann im laufenden Betrieb, ohne störende, kostenintensive Unterbrechungen durchgeführt werden.

Ein weiteres Highlight sind Schlauchbruchsicherungen. Tritt ein Schaden durch Schlauch- oder Rohrbruch ein, unterbricht die Schlauchbruchsicherung sofort den Durchfluss bis auf einen ungefährlichen Rest-Luftstrom und verhindert damit das unkontrollierte Peitschen der Leitung. Dadurch ist eine schnelle und wirtschaftliche Reparatur garantiert, ohne dass die komplette Druckluft abgeschaltet werden muss.

Die Sicherheitskupplungen in Druckknopf-Ausführung wurden weiterentwickelt. Sie werden nun zusätzlich zur gewohnten Ausführung mit eloxiertem Aluminiumgehäuse, auch komplett aus Edelstahl 1.4404 angeboten. Das Entkuppeln erfolgt bei beiden Varianten nach wie vor in zwei Stufen und sorgt vor dem Trennen der Leitung für eine Entlüftung der Kupplung. Dadurch wird die Unfallgefahr durch den „Peitschenhiebeffekt“ verhindert. Die gut in der Hand liegende Kupplung erlaubt das Bedienen des Druckknopfs mit nur einem Finger und ist dadurch besonders ergonomisch. Ganz neu erhältlich ist die Druckknopfkupplung in drehbarer Ausführung. Sie ist noch leichter mit nur einer Hand zu bedienen, da der Druckknopf immer passend positioniert werden kann. ee