Reibwerkzeuge

Wendeschneidplatten flexibel anpassen

Die neuen, mit Wendeschneidplatten (WSP) ausgestatteten Reibwerkzeuge Komet Dihart Micro-Set verhelfen den Anwendern zu hoher Flexibilität und erheblichen Kosteneinsparungen. Sie unterscheiden sich von einsatzfertig geschliffenen Werkzeugvarianten durch ihre vom Anwender einzeln einstellbaren Wendeschneidplatten, die in unterschiedlicher Beschichtung sowie Geometrie zur Verfügung stehen.

Der Einsatz modularer Werkzeugsysteme für Reibbearbeitungen ist schon seit Jahren fest etabliert. Dafür verantwortlich sind unter anderem die Reib-Spezialisten von Komet Dihart, die wechselbare Schneidköpfe und -ringe entwickelt haben. Zu diesen einfach handhabbaren Reibsystemen, die nach dem Plug&Ream-Prinzip funktionieren, gehört zum Beispiel das innovative Dihart Reamax TS Tooling System. Mit einem wechselbaren Schneidkopf auf einem mehrfach verwendbaren Werkzeuggrundkörper sorgt es gleichzeitig für Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Ähnliches gilt für die Reibwerkzeuge Duomax, eine Weiterentwicklung der bekannten Schneidringe. Sie haben je nach Durchmesser und Bearbeitungsanforderung mehrere voreingestellte Wendeschneidplatten auf einem Grundkörper. Ein Höchstmaß an Flexibilität bietet das Micro-Set System, ein WSP-Konzept von Komet Dihart. Dessen Reibwerkzeuge unterscheiden sich von den einsatzfertig geschliffenen Werkzeugvarianten durch ihre einzeln einstellbaren Wendeschneidplatten. Für die hohe Flexibilität muss der Anwender daher einen etwas höheren Einstellaufwand in Kauf nehmen.

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Zahlreiche Variationsmöglichkeiten

Im Gegensatz zu den Schneidplatten des Duomax-Werkzeugs werden die WSP fürs Micro-Set System halterunabhängig geschliffen. Sie stehen in unterschiedlicher Beschichtung sowie Geometrie zur Verfügung. Es lassen sich auch CBN- und PKD-Leisten auflöten oder in die Schneidplatten individuelle Spanleitstufen einbringen. Die Variationsmöglichkeiten der zur Verfügung stehenden Schneidstoffe und Beschichtungen ermöglichen dem Anwender optimale Anpassungen an Bearbeitungsaufgaben.

Der einfache Plattentausch erspart dem Anwender auch den Weg zum Hersteller zwecks Neubestückung. Zudem senkt er die Kosten, da die Platten preisgünstig ab Lager zur Verfügung stehen. Allerdings muss der Anwender selbst Hand anlegen, um die Schneidplatten zu verschrauben und µm-genau auf Durchmesser und Konizität einzustellen. Für diesen Vorgang hat das Unternehmen ein WSP-Feineinstellsystem entwickelt, das selbst Bohrungstoleranzen von IT5 problemlos ermöglicht.

Kernbestandteil dieses Feineinstellsystems ist eine Justageeinheit mit zwei Stellschrauben im Werkzeug, mit denen sich Durchmesser und Konizität exakt einstellen lassen. Als Zubehör ist ein passendes Einstellgerät mit zwei analogen Messuhren erhältlich, mit dem der Anwender seinen Einstellvorgang einfach überwachen kann. Er sieht das Werkzeug von oben und kann feinfühlig mit einem Schlüssel das jeweilige Maß der WSP korrigieren. Jede kleine Drehbewegung wird sofort an der Messuhr angezeigt.

Unkompliziertes Nachjustieren der Werkzeuge

Gerade wenn die Ansprüche an ein Bauteil besonders hoch sind und höchste Präzision erforderlich ist, bietet das Micro-Set System einen besonderen Vorteil: Die Werkzeuge lassen sich jederzeit nachkorrigieren. Dazu werden die Wendeschneidplatten lediglich im Feinverstellsystem erneut auf den gewünschten Durchmesser justiert. Erst wenn die Schneiden verschlissen sind, müssen sie gewechselt werden.

Seine besondere Stärke entfaltet das Micro-Set System bei Sonderwerkzeugen, speziell bei Stufenwerkzeugen, die sich der Anwender selbst gestalten kann. Durch die Vielfalt der Kombinationsmöglichkeiten hat der Anwender schnell ein passendes Reibwerkzeug zusammengestellt, das exakt auf das Bauteil mit seinen Werkstoffen, Toleranzen und Volumina abgestimmt ist. Auch Mehrfachoperationswerkzeuge sind realisierbar, zum Beispiel mittels eines Sonderhalters zur integrierten Fräs- und Reibbearbeitung. Durch diese Flexibilität kann sich das MicroSet System bereits durch eine einzige Anwendung rechnen. kf

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