Arbeitssicherheit
Besonders rationell drehfräsen
können sollte man nach dem Einsatz dieser CAM-Lösung für das Programmieren von Multi-Achsen-NC-Maschinen. Denn sie ist in der Lage, die vielen Werkzeug- und Werkstückhalter sowie die komplexe Kinematik von kombinierten Dreh- und Fräsmaschinen sowohl beim Programmieren als auch beim Simulieren zu berücksichtigen. Auf der Basis der spezifischen Maschinenkonstruktion sowie der Werkstückgeometrie macht die Software von sich aus Vorschläge für eine wirtschaftliche Bearbeitung. Im Rahmen der Simulation in der Maschinenumgebung führt sie eine umfassende Kollisionskontrolle durch – was später das Einrichten beschleunigt – und stellt dabei den Materialabtrag realistisch dar. Die CAM-Lösung kann synchrone Bearbeitungen mit mehreren Spindeln nachbilden und das Rohteil während der Bearbeitung laufend aktualisieren. Da alle Bearbeitungen eines Werkstücks in der gleichen Umgebung erzeugt werden, lässt sich die Bearbeitungsstrategie als Ganzes optimal gestalten.
Sowohl klassische Drehoperationen, komplexe 2D-Bearbeitungen, das 3D-Fräsen von Freiformbereichen und das Bearbeiten mit vier oder fünf simultan verfahrenden Achsen sind frei miteinander kombinierbar. Ein integriertes Zeitdiagramm erlaubt das Synchronisieren von Bearbeitungen nach Werkzeugträgern, nach Werkstückhaltern und nach NC-Kanälen. Beim Vorhandensein mehrerer Revolver oder Futter können so Arbeitsgänge parallel angelegt und die Bearbeitungszeiten verkürzt werden.
Zu den vielen Frässtrategien und Berechnungsoptionen zählen ein auf hohe Geschwindigkeiten angepasster Schruppzyklus und besondere Flugzeugindustrie-Bearbeitungen wie das Z-konstante Fertigen von Hinterschnitten bei fragilen Teilen. Die Software kann Drehfräszentren maßgeblicher Hersteller steuern. rm
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