Rohre präzise sägen

"Wir hatten schon immer ein großes und variantenreiches Teilespektrum mit Stückzahlen von eins bis 500 zu bewältigen", schildert Thomas Reese, Betriebsleiter bei KTR. „Deshalb setzen wir für die Vorfertigung auf verschiedene universell nutzbare Hochleistungs-Bandsägemaschinen von Kasto. Als wir nun mit der Fertigung für die aus Basisrohren und Vollrundmaterial sowie speziellen Kunststoff- oder Gummi-Ummantelungen bestehenden Wellen begannen, ergaben sich auftragsbezogen zusätzliche Chargen von 50 bis 200 Stück, für die wir natürlich erst Sägekapazitäten schaffen mussten.“ Deshalb suchte das Unternehmen nach einer effizienten Möglichkeit, sowohl Rohre als auch Vollrundmaterial auftragsflexibel und werkstoffuniversell vollautomatisch und dabei hoch produktiv sägen zu können. "Gleichzeitig stellten wir die Zusatzforderung, die Rohr- und Vollmaterialabschnitte mit engen Toleranzen reproduzierbar so präzise sägen zu können, dass die bisher unerlässliche Nacharbeit durch Entgraten oder auf Länge drehen einzusparen ist", ergänzt Reese. Die Wahl fiel auf den Hochleistungs-Kreissägeautomat Kastogripspeed C 10.

Dabei handelt es sich um einen Sägeautomat mit Vorschubzangensystem, der aus einem Schrägmagazin konti-nuierlich mit Rohstangen versorgt wird und damit über einen längeren Zeitraum völlig autark arbeiten kann. Dafür ist der Hochleistungs-Kreissägeautomat mit einer Abfuhrsortierung durch Querschieber und mit einem Plattenband-Fördersystem ausgerüstet. Die Abschnitte gelangen zunächst auf das Plattenband und werden hintereinander in Linie aus dem Sägebereich gefördert. Die Abschnittsortierung selbst geschieht über zwei unabhängig oder gemeinsam agierende Querschiebersysteme mit jeweils 2 x 3 Einzelschiebern. Diese können Abschnitte mit Längen von zehn bis 1.500 Millimetern abschieben. Über die Touch Screen-Steuerung Kasto Easy Control lässt sich eine große Anzahl an abzuarbeitenden Aufträgen inklusive der zugehörigen Material- und Auftragsdaten eingeben und bedarfsweise abrufen. Der Hochleistungs-Kreissägeautomat ist für einen Durchmesserbereich bis 100 Millimeter konzipiert und arbeitet mit Hartmetallsägeblättern mit einem Durchmesser von 360 Millimetern und einer Breite von 2,5 Millimetern. Diese sind universell einsetzbar und weisen durch die Schneideinsätze aus Cermet im Vergleich zu HSS-Sägeblättern sehr hohe Standzeiten auf. Je nach Werkstoff muss das Sägeblatt von Fall zu Fall ausgetauscht werden – besonders wenn Kunststoffe oder andere Materialien zu sägen sind, was durchaus vorkommt. Die Bediener haben lediglich die Aufgabe, per Kran oder Stapler das Material auf einen Vorlagerplatz abzulegen, gemäß Auftrag das Programm abzurufen, die Abschnittsortierung in bis zu zwei Gitterboxen oder Europaletten mit Rahmen zu organisieren, und den Startknopf zu drücken.

Für Thomas Reese und seine Kollegen ist der Kreissägeautomat "nicht mehr wegzudenken", wie er abschließend betont: "Wir haben unser erklärtes Ziel, die Rohr- und Wellenabschnitte reproduzierbar exakt auf Länge zu sägen, vollständig erreicht. Außerdem haben wir nun die benötigten Kapazitäten, um schnell und flexibel auf Wünsche unserer Kunden reagieren zu können." Durch die hohe Prozesssicherheit, rechtwinklige Schnitte und maßgenaue Werkstücke kann KTR nun dauerhaft auf die zeitraubende und damit teure Nachbearbeitung verzichten. ee

Die Maschine

Der Kreissägeautomat Kastogripspeed C10 erweist sich als effizient bei guten Säge- und Nebenzeiten. Seine Vorschubzangen-Technologie garantiert eine lange Lebensdauer bei geringem Verschleiß. Der Automat ist auch unter harten Werkstattbedingungen mit Hilfe der Kasto Easy-Control-Steuerung einfach zu bedienen.