
Robust und unbestechlich
Die neue Inline-Partikelsonde leistet präzise Messarbeit in der rauen Industriepraxis von Wirbelschichtprozessen, beim Granulieren, Coaten, Sprühtrocknen, im pneumatischen Transport sowie beim Abfüllen, Dosieren und Mahlen.

Die neue Inline-Partikelsonde leistet präzise Messarbeit in der rauen Industriepraxis von Wirbelschichtprozessen, beim Granulieren, Coaten, Sprühtrocknen, im pneumatischen Transport sowie beim Abfüllen, Dosieren und Mahlen.

Messehighlight auf der Control ist ein Standardsystem, das auf einem Roboter basiert. Es vermisst an verschiedenen Stellen hochpräzise Formparameter wie Durchmesser und Rundheit mit geringsten Abweichungen, die unter einem Mikrometer liegen.

Die neue Smart-Kamera zählt dank ihres integrierten 400-MHz-Prozessors von Texas Instruments mit einer Rechenleistung von 3.200 MIPS zu den schnellsten am Markt befindlichen intelligenten Kameras und qualifiziert sich somit auch für komplexe Anwendungen.

Netzfrequenzen von 5 bis 400 Hz verwandelt dieser Frequenzsensor in ein potenzialfreies Rechtecksignal mit der entsprechenden Frequenz um. Damit kann der Anwender Drehzahlen überwachen, indem er die Frequenz des Stroms direkt am Ausgang eines Umrichters erfasst.
Dank gesetzlich garantierter Vergütungen für selbst produzierten Strom aus erneuerbaren Energien nutzen immer mehr Unternehmen ihre Dachflächen oder auch brachliegendes Firmengelände als zusätzliche Einnahmequelle.

Reinlufttechnische Anlagen sollen oftmals hohe Produktqualitäten und sichere Arbeitsumgebungen garantieren. Deshalb müssen diese Anlagen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit geprüft werden. Neben der notwendigen Sachkenntnis benötigt der Prüfer eine entsprechende Gerätetechnik, die den einschlägigen Normen und Richtlinien entspricht.

Mit dem neuen, einkanaligen Messgerät und piezoelektrischen Sensoren können zeitabhängige Messgrössen kostengünstig überwacht werden. Die Typenreihe umfasst Ausführungen als Tischgehäuse, 19“-Kassette oder für Schalttafeleinbau und Ladungsbereiche von ±5 000 pC, ±50 000 pC, ±100 000 pC oder ±500 000 pC.

Selbst bei der Erfassung von extrem dunklen oder glänzenden Teilen, von Kanten und auch der Anzeigen von Füllständen und Stapelhöhen ist dieser Sensor absolut zuverlässig. Außerdem können die zwei unabhängigen Schaltausgänge über den gesamten Messbereich von 20 Zentimeter individuell eingestellt werden.

Radarsensoren werden oft zur Füllstandmessung unter extremen Prozessbedingungen wie Temperaturen über 150 °C und Druckbereichen über 10 bar eingesetzt. Der Aufbau der Sensoren ist deshalb mechanisch entsprechend aufwändig.

Die neuen Fähigkeiten der Muster erkennenden Sensoren können gegenüber den photoelektrischen Sensoren die Automatisierungsaufgaben erheblich einfacher gestalten, weil sie aufwändige Verkabelungen und Steuerungsaufgaben der SPS erübrigen können.