Automatisierter Spannbackenwechsel

Neue Backen auf Knopfdruck

Mit dem Präzisions-Zentrischspanner HS-260 von Hofstetter lassen sich Maschinenstillstandzeiten beim manuellen Spannbackenaustausch reduzieren. Gemeinsam mit SAV präsentiert das Unternehmen nun eine Lösung, bei der der Umrüstvorgang mit Hilfe eines Roboters vollautomatisch erfolgt.

Automatisierter Spannbackenwechsel an einem Zentrischspanner im Arbeitsraum (Bild: SAV)

Mit dem Schnellwechselsystem tauschen Maschinenbediener die Backen auf Knopfdruck und im Handumdrehen aus. Der hydraulisch betätigte Z-Spanner HS-260 kann sowohl manuell als auch automatisiert betrieben werden und ist sowohl in der Einzelteile- als auch in der Serienfertigung einsetzbar. „Alleinstellungsmerkmal ist der schnelle Backenwechsel in Kombination mit der individuell einstellbaren Spannkraft, je nach Bearbeitungssituation“, sagt Rudolf Hofstetter, Geschäftsführer von Hofstetter. Das Backen- Schnellwechselsystem garantiere geringe Rüst- und Nebenzeiten sowie eine hohe Teile- und Wiederholgenauigkeit.

Im Inneren des Spannsystems verschieben zwei fast mittig in den Spannkörper eingefügte Hydraulikzylinder die Grundbacken. Dabei ist jede Kammer durch ein entsperrbares Rückschlagventil abgesichert. So bewege sich der Z-Spanner spielfrei und erreiche eine Wiederholgenauigkeit von weniger als zehn Mikrometern, teilte der Hersteller mit. Dies führe dazu, dass der definierte Nullpunkt bei jedem Werkstück- und Backenwechsel erhalten bleibe.

Mit dem Schnellwechselsystem tauschen Maschinenbediener die Backen auf Knopfdruck und im Handumdrehen aus. (Bild: Hofstetter)

Eine weitere Besonderheit der neuen Spanntechnologie ist die integrierte Drucküberwachung. Das System sendet auf Anforderung per Funk Informationen über den Zustand des Spannsystems an die Maschinensteuerung oder an den Leitrechner. Über die CNC der Werkzeugmaschine lässt sich der Spanndruck individuell variieren. So hält die Maschine das Werkstück, je nach Bearbeitungsvorgang, mit optimaler Spannkraft – egal ob beim Schrupp- oder Schlichtfräsen.

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 Roboter übernimmt das Umrüsten

Um Maschinenstillstandszeiten zu vermeiden und Personalkosten einzusparen, entwickelten SAV und Hofstetter eine automatisierte Lösung. Beim ersten automatisierten Spannbackenwechsel an einem Zentrischspanner im Arbeitsraum übernimmt ein Roboter zusätzlich zum üblichen Werkstückhandling nun auch das Umrüsten des Spannmittels. Dadurch sinken die Rüstzeiten in Bearbeitungszentren, sodass Unternehmen ihre Fertigungskosten deutlich reduzieren können. as

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