zuruck zur Themenseite

Artikel und Hintergründe zum Thema

Automatisierte Palettierung

Direkt vom Bodenroller

Hirata hat ein neues Palettiersystem entwickelt und automatisiert damit die Palettierung von Trays oder KLTs von Bodenrollern, die in der innerbetrieblichen Materiallogistik immer öfter eingesetzt werden.

Das neue Palettiersystem Sast sorgt beispielsweise für die automatisierte Materialzu- und -abfuhr an einer Montage-, Test- oder Fertigungsanlage sowie an Werkzeugmaschinen. (Bild: Hirata)

Das neue Palettiersystem Sast benötigt nur eine geringe Standfläche. Es sorgt beispielsweise für die automatisierte Materialzu- und -abfuhr an einer Montage-, Test- oder Fertigungsanlage sowie an Werkzeugmaschinen.

Niveauunterschiede am Bodenroller oder unebene Böden spielen keine Rolle mehr, so das Unternehmen. Die integrierte Sicherheitstechnik ermögliche den Wechsel der Bodenroller während der Bearbeitung eines Trays. Außerdem sei der Palettierer schnell auf verschiedene Trayhöhen umrüstbar. Die automatische Traywechselzeit während der Abarbeitung eines Traystapels liegt bei acht bis 9,5 Sekunden. Der Palettierer ist mit einer eigenen Steuerung inklusive HMI, Ventilinsel sowie Wartungseinheit ausgerüstet. Diese steuert mehrere Servoachsen sowie einen für das Handling der Werkstücke integrierbaren Hirata-Scara-Roboter oder ein Linearachsensystem. Alternativ kann der Palettierer auch mit einer Siemens-SPS geliefert werden. Der neue Palettierer ist für 600 mal 400 Millimeter große Bodenroller ausgelegt. Das Tray-Stapelgewicht richtet sich nach der maximalen Belastung des eingesetzten Bodenrollers. Das Gewicht eines einzelnen Trays kann bis zu 15 Kilogramm betragen.

Anzeige

Automatisierter Ablauf

Je nach Arbeitsauftrag wird der Palettierer auf einer Seite mit einem Bodenroller mit einem Stapel befüllter Trays bestückt. Auf der anderen Seite wird ein leerer Bodenroller eingeschoben, der dann die abgearbeiteten Trays aufnimmt. Zunächst greift eine vertikale Achse das oberste Tray, bringt es auf die Höhe der Arbeitsposition und legt es auf den Rahmen der Querachse ab. Diese transportiert das Tray horizontal zum Greifer der zweiten Vertikalachse, der das Tray in die Arbeitsposition bringt und zentriert. Nun können die Werkstücke durch einen Roboter oder ein Linearachsensystem aus dem Tray entnommen oder bearbeitete Werkstücke in das Tray abgelegt werden. Ist das Tray in der Arbeitsposition abgearbeitet, wird es auf den leeren Bodenroller abgelegt oder aufgestapelt. Ist der Stapel mit den bearbeiteten Tray auf diesem Bodenroller komplett, kann er entnommen werden. as

  • Xing Icon
  • LinkedIn Icon
Anzeige
zurück zur Themenseite
Anzeige

Das könnte Sie auch interessieren

Anzeige

Palettierer

Für schwere Teile

Speziell für die Palettierung schwererer Metallteile, etwa Dreh- und Frästeile, hat Hirata die AST-Serie seiner Palettierer erweitert. Durch die Integration eines leistungsstärkeren Liftmotors und stabilerer Führungen können Stapelgewichte bis 300...

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Sick

Umsatzwachstum in turbulentem Marktumfeld

Dank Innovationen und Fokussierung auf strategische Industriemärkte konnte Sick im Geschäftsjahr 2025 den Umsatz moderat steigern. In einem turbulentem Marktumfeld konnte das Unternehmen seine Position behaupten und mit Sensorlösungen Marktanteile...

mehr...
Anzeige
Anzeige
Anzeige

Hannover Messe 2026

Siemens stellt neuen KI-Agenten vor

Siemens bringt mit dem ‚Eigen Engineering Agent‘ eine KI für die Automatisierungstechnik auf den Markt. Die Lösung ist in das TIA Portal integriert, wurde mit über 100 Unternehmen getestet und soll Engineering-Prozesse deutlich beschleunigen.

mehr...

Helukabel

Künstliche Intelligenz gemeinsam vorantreiben

Helukabel verstärkt die Aktivitäten im Bereich der künstlichen Intelligenz und ist nun Mitglied des IPAI. Die Innovations- und Kollaborationsplattform für Unternehmen, Forschungseinrichtungen, Institutionen und Verwaltung hat sich zum Ziel gesetzt,...

mehr...
Jetzt Newsletter abonnieren