Empfindliche Produkte lassen sich sicher transportieren

Länge und Zahl der dauerelastischen Rundprofile errechnet das System aus der Größe des Trays sowie den Parametern des Packstücks und kürzt den Schaumstoff, der von einer Endlosrolle kommt, entsprechend ein.

Größter Vorteil der V-Flügel-Trays ist, dass ihre stoßdämpfenden Eigenschaften von den umgeklappten Seitenlaschen herrühren statt von der Materialstärke der Wellpappe. Auf diese Weise lassen sich empfindliche Produkte mittels Folienumwicklung ohne großen Materialaufwand sicher transportieren – bislang jedoch nur bis zu einem Produktgewicht von rund acht Kilogramm , da eine höhere Last die Flügel eindrücken würde. Beim weiterentwickelten Twistpac-TK-System dienen nun Rundprofile aus PE-Schaum als zusätzliche Stützen, wodurch die Transportsicherheit erhöht wird und sich nun auch deutlich schwerere Güter auf den Flügel-Trays verpacken lassen.

Bewährtes Konzept mit Unterstützung: Bei der neuen Generation der twistpac-TK-Wickelmaschinen verstärken Schaumstoffprofile die Polsterwirkung, so dass auch schwere Güter auf V-Flügel-Trays verpackt werden können.

Die Schaumstoffzuführung ist bei neuen TK-Wickelanlagen als Extra erhältlich, entsprechende Maschinen stellt Romwell seinen Kunden bei Bedarf zur Verfügung. Auf diese Weise lässt sich das Polstersystem problemlos in eine bestehende Lösung einbinden. Die benötigten Anschlüsse bleiben dabei wie gewohnt, lediglich der Platzbedarf fällt aufgrund der Rolle mit den Schaumsträngen etwas größer aus.

Mehr Leistung und weniger Wartung für Schwergut-Wickler

Mit den TK-Modellen wurden auch die TL-Wickelanlagen für Schwergüter überarbeitet. Kern der Neuerungen ist ein eigens von Romwell entwickelter Antrieb für den Wickler, der sich durch eine höhere Leistung und Belastbarkeit beim Beschleunigen, im Betrieb sowie beim Bremsen auszeichnet. Daraus ergibt sich je nach Art des zu verpackenden Produkts, seiner Größe und weiterer Verpackungsparameter wie etwa der benötigten Folienmenge eine deutliche Erhöhung des Durchsatzes. Zusätzlich konnte die Geräuschentwicklung reduziert werden, was das Arbeiten mit der Maschine für das Personal insgesamt angenehmer macht.

Auch das Gehäuseprinzip wurde geändert: Bisher wurde der Wickelring mit seinen beweglichen Teilen am Gehäuse aufgehängt. Bei der neuen Variante wird der Ring in einem geschweißten Gitterohrrahmen gelagert, an dem alle Komponenten befestigt und verschraubt werden. Diese Konstruktion ist robuster und stabiler als das Blechgehäuse, was die neuen TL-Maschinen wartungsärmer macht und entsprechend die notwendigen Betriebsunterbrechungen verringert. Der neue Rahmen wird ab 2016 neben der gewohnten Bauart verfügbar sein. pb