Der Countdown des letzten Space-Shuttle-Starts liegt schon fast fünf Jahre zurück. In der Lagertechnik ist der Trend zu Shuttlesystemen hingegen ungebrochen. „In den meisten Ausschreibungen werden heute neben automatischen Kleinteilelagern vor allem Einebenen-Shuttlesysteme angefragt“, berichtet Robert Fankhauser, Product Manager bei SSI Schäfer. Pünktlich zur Fachmesse CeMAT stellt SSI Schäfer deshalb das neue Lagersystem Cuby vor. Damit ergänzt SSI Schäfer sein Angebot an Shuttlesystemen, das bereits das Navette (Mehrebenen-Shuttle für kleine Ladungsträger), das Schäfer Tray System (Mehrebenen-Shuttle für Palettenlagen) und das Schäfer Lift&Run (Mehrebenen-Shuttle für Paletten) umfasst.

Ein Cuby besteht aus Regal, mindestens einem Heber, einem Shuttle pro Lagerebene, einem Shuttle-Kran auf der Rückseite, den Wartungsbühnen (Heberbühne und Schaltschrankbühne im vorderen und Zugangsbühne im hinteren Bereich) sowie der Steuerung. Bei der Entwicklung des Cuby hat SSI Schäfer die Funktionsverteilung zwischen Regal und Shuttle optimiert, so dass weniger Sensoren und Aktoren am Shuttlefahrzeug und dem Lastaufnahmemittel benötigt werden. Das macht das Cuby zuverlässiger aber auch kostengünstiger als andere erhältliche Einebenen-Shuttlesysteme am Markt. Einzigartig und smart ist die zum Patent angemeldete Nutzung der Regaltiefenauflage zur Führung des Lastaufnahmemittels. Hier kann SSI Schäfer seine Know-how Synergien von Maschine und Regal voll ausspielen.

Robuste und erprobte Komponenten sorgen zudem für eine hohe Verfügbarkeit der Anlage. Darüber hinaus weist das System einen hohen Standardisierungsgrad auf und bietet eine bestmögliche Zugänglichkeit für Wartungs- oder Servicearbeiten. Optimiert wurde das Regal auch hinsichtlich des Brandschutzes. So hat es anstatt der sonst üblichen Regalböden Gitterroste, durch die das Wasser der Sprinkleranlage ungehindert durch mehrere Ebenen fließen kann.

Attraktive Leistungen bei maximaler Lagerdichte

Ihre Vorteile spielen Shuttlesysteme vor allem durch ihre Flexibilität in puncto Kapazität und die hohe Leistungsfähigkeit aus. Das Cuby kann auf eine Länge bis 100 m und eine Höhe bis 15 m sowie beliebig vielen Gassen dimensioniert werden. Dabei bietet es größtmögliche Lagerdichte durch schmale Fahrwege für die einfachtiefen Shuttles und eine optimale Raumausnutzung der Regalzeilen mit den doppelttiefen Lagerfächern bei einer äußerst geringen Ebenenteilung. Flexibilität heißt aber auch, sich an vorhandene Hallenstrukturen anzupassen und zum Beispiel Hallenstützen zu integrieren.

Insgesamt ist das System je nach Gassenlänge auf 600 bis 800 Doppelspiele pro Gasse ausgelegt. Die vollautomatischen Cuby-Shuttles entnehmen die Ladungsträger aus dem Regal und übergeben diese an die Übergabeplätze und den Heber. „Bei der technischen Leistungsfähigkeit des Gesamtsystems ist vor allem die Leistung des Lifts ausschlaggebend. Deshalb setzen wir ein Doppelstock-Lastaufnahmemittel am Heber ein, um gleichzeitig einen Behälter oder Karton aufnehmen und abgeben zu können. Dadurch erreichen wir einen Durchsatz von ca. 400 Doppelspielen pro Heber und Stunde. Je nach Bedarf des Kunden ist der Cuby auch mit zwei Hebern pro Gasse realisierbar, was die Leistung auf bis zu 800 Doppelspiele pro Stunde verdoppelt“, erklärt der verantwortliche Produktentwickler Dr. Max Winkler, VP Solutions & Technology bei SSI Schäfer. Wobei hier ganz bewusst nicht theoretische Eckleistungen angegeben werden, sondern Systemwerte, die auch im realen Alltagsbetrieb wirklich erreicht werden. Die Prozesse im Cuby werden vom Cuby-Treiber gesteuert. Er ist Teil der Logistiksoftware WAMAS^® von SSI Schäfer.

Durch die optimale Abstimmung der Heber- und der Shuttleleistung an die Fördertechnik in der Lagervorzone und die angebundenen Ware-zur-Person-Arbeitsplätze bietet das System eine insgesamt sehr attraktive Leistung für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. „SSI Schäfer bietet alles aus einer Hand – vom Regal über die Shuttles und den Heber, der elektromechanischen Montage bis hin zur IT“, bringt es Robert Fankhauser nochmal auf den Punkt und betont damit den Unterschied zu manchem Mitbewerber.

Cuby-Baukasten – für Leistung nach Bedarf:

• Höhe: von 6 bis 15 m mit 8 bis maximal 36 Lagerebenen
• Länge: von 20 bis 100 m mit über 25.000 Lagerplätzen pro Regalgasse
• Beliebig viele Regalgassen realisierbar
• Erheblicher Effizienzgewinn durch Doppelspiele bei der Ein- und Auslagerung
• Weitere Leistungssteigerung durch Integration von zwei Hebern pro Regalgasse
• Optimierte Regal-Versionen für die Lagerung von Kartons oder Behältern mit optionalem Mischbetrieb

Vorteile:

• Exzellente Raumausnutzung durch doppeltiefe Lagerung in Verbindung mit einer einfachtiefen Gasse und minimiertem vertikalen Abstand zwischen zwei Ebenen
• System, das konsequent auf hohe Verfügbarkeit ausgerichtet ist durch Führung des ausgefahrenen Lastaufnahmemittels im Regal und durch die robuste Konstruktion
• Optimierte Anbindung an die Vorzone durch Doppelstock-Heber am Lift. Insbesondere in Verbindung mit Doppelliftausführung ein sehr hoher Durchsatz in Kombination mit extrem platzsparender Bauweise
• Handling von Kartons und Behältern gemischt möglich
• Sprinkler Platzbedarf in Gassenbreite inkludiert
• Solides Baukastensystem
• Wartungsebenen – Sicherheitsabschaltung
• Optimierte Raumnutzung durch Höhenanpassung der Ebenen an die Kundenanforderungen
• Doppel-Lastaufnahmemittel
• Hohe Leistung durch 2 Übergabeplätze pro Heber und Shuttle
• 2 bidirektionale Lifte pro Gasse möglich
• Pneumatik-freie Lösung
• Smarte durchdachte Wartungszugänglichkeit zu Shuttles
• Perfekter Brandschutz durch Gitterboden im Fachboden

Cemat, Halle 13, Stand C20