Dank einer Vielzahl moderner Werkstoffe und Fertigungsverfahren kann die Firma für seine Kunden schnell und wirtschaftlich maßgeschneiderte Dichtungslösungen fertigen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit einzugehen.

Das Polyurethan 94 AU 30000 beispielsweise wurde in erster Linie für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen entwickelt, etwa in Umgebungen mit aggressiven Medien, hohen Temperaturen und langen Betriebszeiten. Es ist widerstandsfähiger gegen Wasser und synthetische Hydraulikflüssigkeiten und hält auch großen Temperaturschwankungen besser stand als herkömmliche Polyurethan-Werkstoffe. Das Material weist bei Verwendung mit mineralischen Hydraulikflüssigkeiten ein Einsatzspektrum von –35 °C bis 120 °C auf.

In Vergleichsversuchen mit unterschiedlichen Extrusionsspalten und Drücken zeigen Dichtungen aus diesem neuen Werkstoff keine nennenswerten Verschleißerscheinungen. Die Weiterreißfestigkeit übertrifft die anderer Polyurethane und die Extrusionsfestigkeit wurde bei diesem Material verdoppelt. So ist sichergestellt, dass Beschädigungen durch Spitzendrücke, die insbesondere bei hochbelasteten Maschinen auftreten, vermieden werden.

Außerdem hat die Firma in neue Fertigungskapazitäten investiert. Dadurch können innerhalb von 24 Stunden komplexe Dichtungen mit einem Durchmesser von bis zu zwei Metern gefertigt werden. Eine große moderne CNC-Drehmaschine mit integrierten neuen Fräsfunktionen erweitert die Produktionskapazitäten auf die Herstellung von Dichtungen mit komplexen Geometrien und Merkmalen. Beispielsweise ist das Unternehmen dank der zusätzlichen Fräsfunktionen der Maschine nun in der Lage, Dichtungen in nahezu jeder Form herzustellen, die der Kunde benötigt: mit ovalen Ausschnitten, mit Löchern im Dichtungsumfang, sechseckiger oder rechteckiger Form. rn