Von Prototyping bis Produktion

Der Form 4 kommt auf eine fünfmal schnellere Druckgeschwindigkeit als das Vorgängermodell Form 3+ und ermöglicht damit eine neue Stufe der Produktivität in Produktdesign, Maschinenbau, Fertigung und Gesundheitswesen. Der Drucker basiert auf dem von Formlabs entwickelten Drucksystem Low Force Display (LFD), greift auf eine erweiterte Bibliothek an Kunstharzen zurück und bietet neue automatisierte Nachbearbeitungslösungen.

"Der Form 4 ist nicht nur für Formlabs und unsere Kundschaft ein riesiger Schritt nach vorne, sondern für die gesamte 3D-Druck-Branche", so Formlabs-Geschäftsführer und Mitgründer Max Lobovsky. "Vor mehr als einem Jahrzehnt hat Formlabs die Kategorie des Desktop-SLA-Drucks erschaffen und im 3D-Druck damit einen neuen Standard in Sachen Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Erschwinglichkeit definiert. Basierend auf den Erkenntnissen und Erfahrungen von über 130.000 verkauften SLA-Druckern und über 300 Millionen gedruckten Teilen unserer Anwender*innen haben wir mit dem Form 4 unseren besten SLA-Drucker aller Zeiten entwickelt."

Der Form 4 ist die vierte Formlabs-Generation von Kunstharz-3D-Druckern für den Desktop und erschließt ein neues Leistungsniveau durch seine schnelle Druckgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, branchenführende Materialeigenschaften, erstklassige Druckqualität und intuitive Bedienung.

Highlights im Überblick

Schneller Druck: Zwei- bis fünfmal kürzere Druckzeiten als beim Form 3+ (je nach Material) ermöglichen Iterationen innerhalb einer Stunde oder die Produktion großer Chargen durch die Drucktechnologie der maskierten Stereolithografie (MSLA).

Drucksystem LFD: Anstelle von Laser- und Galvanometertechnologie enthält der Form 4 eine leistungsstarke Beleuchtungseinheit (16 mw/cm2), eine speziell entwickelte Ablösetextur, die neue Light Processing Unit 4 (LPU 4) sowie einen Harztank mit zweischichtigem, flexiblem Film.

Intuitive Benutzung: Ein Druckprozess, den jeder in 15 Minuten erlernen kann – dank automatischer Harzhandhabung, Materialwechseln in Minutenschnelle, automatisierter Nachbearbeitung und Konstruktionsplattformen mit Schnellablösetechnologie.

40 % niedrigere Stückkosten: Aufgrund von langlebigen Harztanks (mehr als 75.000 Schichten) und Light Processing Units (mehr als ein Million Schichten), 33 % günstigeren Kunstharzpreisen und einem 3,5-mal höheren Durchsatz.

"Wir versorgen alle Hardware-Abteilungen bei Microsoft. Der Form 4 ist unsere erste Wahl für Projekte, die enge Toleranzen und industrietaugliche Materialien erfordern", sagt Mark Honschke, Leiter für additives Prototyping bei Microsoft. "Er produziert hochleistungsfähige Teile in beeindruckend kurzer Druckzeit und erlaubt es unseren Modellbauern, innerhalb von 24 Stunden gleich mehrere Iterationen zu fertigen."

"Die Schnelligkeit und Materialvielfalt des Form 4 macht es uns möglich, jeden Tag mehrere Prototypen und Fertigungshilfsmittel herzustellen", so Bruno Alves, Entwicklungsingenieur für additive Fertigung und Spritzguss bei Ford Motor Company. "Der Drucker hat unseren Ansatz bei Design und Produktion bereits verändert und hilft uns dabei, die Effizienz unserer Produktentwicklung voranzutreiben."

Neue Materialien

Neben den neuen Druckermodellen hat Formlabs auch sechs neue Kunstharze als Ergänzung seiner Materialbibliothek veröffentlicht. Darunter sind vier neu formulierte Standard-Kunstharze, die dank des Ecosystems des Form 4 einen zwei- bis fünfmal schnelleren Druck bieten als auf dem Form 3, bei verbesserter Festigkeit und Farbe, ein Fast Model Resin für Prototypen in Rekordzeit und die Fertigung kieferorthopädischer Modelle sowie ein Precision Model Resin für hochgradig genaue Dentalmodelle, die immer passen.

Darüber hinaus ist der Form 4 für den Druck von mindestens 17 weiteren Hochleistungsmaterialien aus der Formlabs-Materialbibliothek validiert, wobei regelmäßig neue Kunstharze hinzu- kommen, so das Unternehmen. Mit dem Form 4B, der für innovative Fachleute in Zahnmedizin und Gesundheitswesen entwickelt wurde, sind zusätzlich 15 biokompatible Materialien nutzbar.