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Rein gefühlsmäßig
sollte das Pulverpressen trotz der dabei aufgebrachten enormen Drücke kein Problem für die dafür eingesetzten Werkzeuge sein – aber das Gefühl trügt oft! Ganz im Gegenteil: Insbesondere beim Verarbeiten stark abrasiver Pulver sind Presswerkzeuge aus Stahl wegen Verschleiß sehr schnell am Ende. Hingegen erreichen mit Hartmetall bestückte Werkzeuge von Durit beim Pulverpressen bis zu 20-fach längere Standzeiten. Im Nebeneffekt verkürzen sich dadurch die Stillstandszeiten der Presse und die Wirtschaftlichkeitsrechnung sieht freundlicher aus.
Optimal gelingt dies aber nur, wenn die Hartmetallsorte dem jeweiligen Anwendungsfall – sprich Pulver und Pressparameter – angepasst wird. Auch die Korngröße sowie das Bindematerial spielen eine wichtige Rolle und werden entsprechend modifiziert. Interessant, dass sogar die Befestigungsart der Hartmetalleinsätze im Trägermaterial einen gravierenden Einsatz auf das Standzeitverhalten haben kann. Beispiel gefällig? Bei Pressmatrizen schrumpft man in aller Regel den Hartmetallkern in den Stahlmantel ein und erledigt danach die Bearbeitung auf Fertigmaß. Bei Pressstempeln dagegen werden die Hartmetalleinsätze angeschraubt oder eingelötet. Die endgültige Werkzeugform – oft sehr komplexe Geometrien – entsteht durch Schleifen und/oder Erodieren.
Sie erhalten beim Hersteller daneben noch vieles Interessante aus Hartmetall. So Rohlinge aller Arten und Formen, diverse Verschleißschutzbauteile, Ziehwerkzeuge, Werkzeuge für Metallverpackungen und für das Herstellen von Verbindungselementen sowie Teile für die Bereiche Zerkleinerung und Oberflächenveredelung. In jedem Fall lassen sich die Hartmetallsorten sowie die Körnung bedarfsgerecht anpassen.rm
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