Lean Production
Werkzeuge digital verwalten
Basierend auf den aktuellen Anforderungen in modernen Produktionsbetrieben ist Lean Production der heutige Standard. Damit sich neben der Einsatzplanung kombiniert mit Terminzusagen auch schon bei kleinen und mittelgroßen Unternehmen eine reale Wettbewerbsfähigkeit generiert, gilt es, alle benötigten Betriebsmittel und Einsatzwerkzeuge digital zu verwalten. Mit der Einführung einer Werkzeugverwaltungssoftware erhalten Betriebe direkte Prozesssicherheit ab dem ersten Einsatz.
Dieser Artikel stellt exemplarisch die Betriebsmittelverwaltungssoftware von MySolutions vor, die sich beispielsweise zusammen mit Werkzeugeinstellgeräten und Präzisionswerkzeugen von Kelch in vernetzte und automatisierte Prozesse einbinden lässt. Andere Software-Systeme zur Werkzeugverwaltung können sich von Fall zu Fall davon unterscheiden.
Werkzeuglager ohne eine systematische Anbindung an ERP-Systeme gehören in vielen Fertigungs- und Produktionsbetrieben noch zum Alltag. Unter den Vorzeichen von Industrie 4.0 und darauf basierenden Automatisierungsprozessen erweist sich das jedoch zunehmend als Problem. Denn eine manuelle Bestandsführung ist nicht nur fehleranfällig, sondern erzeugt auch unnötigen personellen Aufwand. Auch wenn eine Produktion über CAM-Systeme und vereinzelte Werkzeugverwaltungen verfügt, fehlt oft die Vernetzung. Mit der Software MyXPert ToolManager von MySolutions lassen sich alle benötigten Betriebsmittel und Einsatzwerkzeuge digital verwalten und bieten damit auch in der Lean Production eine zuverlässige Grundlage für die Einsatzplanung.
Nahtlose Integration von Drittsystemen
Die Datenbank-Module sind durch den Einsatz des MyXPert Frameworks je nach Einsatzart ausbau- und integrierbar. Das Framework ermöglicht die nahtlose Integration von Fremdsystemen wie CNC-Maschinen, manuellen und automatisierten Lagersystemen und weiteren. Das Prinzip: Bestehende Prozesse werden optimiert und nicht neu konzipiert. In Kombination mit dem passenden Terminal als flexibles und modulares Shopfloor-Managementsystem können die Produktionsmitarbeiter direkt an der Maschine alle fertigungsrelevanten Informationen zu Betriebsmitteln wie Artikeln, Werkzeuge, Vorrichtungen, Mess- und Prüfmittel und andere auf einer zentralen Benutzeroberfläche abrufen. Dabei ist es möglich, Daten und Informationen zu visualisieren und bei Bedarf direkt zurück an Drittsysteme zu senden. Auf diesem Weg lässt sich der gesamte Ressourceneinsatz im Produktionsprozess einschließlich der Werkzeugrüstung und Werkzeugvorbereitung optimieren.
Bei einer gleichzeitigen Verwendung von Kelch-Werkzeugeinstellgeräten und Präzisionswerkzeugen mit der Werkzeugverwaltungssoftware von MySolutions sind die Kernkompetenzen der Kooperationspartner eindeutig organisiert. Wie alle Voreinstellgeräte der Industrial und Premium Line von Kelch sind auch das Kenova set line V3 und das set line V9-S in puncto Hardware und Software vollständig in Automatisierungsprozesse integrierbar.
Automatisierung inklusive Robotik
Präsentationen von Kelch, MySolutions und Bachmann Engineering haben im Rahmen der letzten AMB gezeigt, wie sich Werkzeugverwaltung und Werkzeugvermessung erfolgreich automatisieren lassen. Dabei kombinierten die Kooperationspartner die Werkzeugeinstellgeräte Kenova set line V3 CNC und V956-S mit dem MyXPert ToolManager, um die gesamte Werkzeugvoreinstellung inklusive Roboter zu steuern – per MyXPert ShopFloor App auf einem Touch-Tablet und mit allen gängigen Betriebssystemen. Der UR10e Cobot von Bachmann Engineering unterstützt den Werkzeugvermessungsprozess durch automatische Belade- und Entladeabläufe – wahlweise per Steuerung über das Tablet oder optischer Erkennung.
Dazu wird der auf den Werkzeugen befindliche 2D.ID-Code gescannt und die Messvorgaben ins System übertragen. Die erzielten Messergebnisse werden gespeichert. Gleichzeitig überwacht der MyXPert ToolManager zuverlässig die Tracking-Daten. Eine innovative Ergänzung bietet das modulare Konzept The Box von MySolutions für eine automatische Lagerverwaltung: Das vertikale Lagersystem ist für die gewichtsunabhängige Lagerung von kleinen und mittelgroßen Artikeln konzipiert und optimiert die Bodennutzung im Lagerbereich.
Erste Kundenprojekte
Inzwischen wird die kombinierte Lösung bereits in Kundenprojekten erfolgreich getestet. Erste Interessenten kommen aus der Lean Production mit vielen Rüstprozessen in der Serienproduktion sowie aus der Medizintechnik, wo strenge FDA-Qualitätsvorgaben unter anderem im Bereich des hohen Werkzeugeinsatzes gelten. Durch die enge Zusammenarbeit der Kooperationspartner ist eine sehr tiefe Integration der Werkzeugdatenbank und der Software der Werkzeugeinstellgeräte gegeben. Damit profitieren Betriebe von der direkten Integration der benötigten Module und somit von einer einheitlichen Datenstruktur und Bedienoberfläche. Weitere Entwicklungen sind nach Auskunft der Unternehmen bereits in Vorbereitung und werden das Portfolio durch zusätzliche Instrumente zur Qualitätssicherung ergänzen.










