Werkzeugwechsel
Nebenzeiten reduzieren
Die DT-1 von Maschinenbauer Haas ist ein kompaktes High-Speed Bohr-/Gewindebohrzentrum mit umfassenden Fräsfunktionen. Trotz ihres großzügig bemessenen Arbeitsbereichs von 508 x 406 x 394 Millimetern und einem T-Nuten-Tisch mit den Abmessungen 660 x 381 Millimeter, findet die Maschine auf einer erstaunlich kleinen Stellfläche Platz. Außerdem ist die leistungsstarke BT-30-Spindel jetzt für Drehzahlen von bis zu 15.000 min
ausgelegt. Damit erlaubt sie das synchronisierte Gewindebohren mit bis zu 5.000 min
-1
mit einer bis zu vierfachen Rückzugsgeschwindigkeit. Die Spindel ist direkt mit dem Antriebsmotor gekoppelt und sorgt auf diese Weise für einen ebenso ruhigen wie erschütterungsfreien Lauf bei zugleich höchster thermischer Stabilität. Das maximale Bearbeitungs-Drehmoment des 11,2-kW-Vektorantriebs beträgt 62 Nm für Fräs- und Ausbohroperationen.
Das Bearbeitungszentrum bietet Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 30,5 m/min für das High-Speed-Fräsen, und der seitlich angeordnete Werkzeugwechsler mit 20+1 Magazinplätzen sorgt für schnelle Werkzeugwechsel, die die Nebenzeiten verringern.
Die hohen Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 61 m/min in Kombination mit den hohen Beschleunigungswerten verkürzen die Bearbeitungszyklen und erhöhen folglich den Produktionsausstoß. Zur effizienten Späneabfuhr ist das Zentrum mit einem schräg angeordneten internen Ableitblech ausgestattet. Der als Sonderzubehör angebotene doppelte Spiral-Späneförderer transportiert die Späne zur Maschinenrückseite, so dass mehrere DT-1 dicht nebeneinander aufgestellt werden können. Das kontinuierliche Kühlmittel-Spülsystem mit 170-l-Tank gehört zur Grundausstattung, während eine programmierbare Kühlmitteldüse und die Hochdruck-IKZ als Sonderzubehör erhältlich sind. ee
Das könnte Sie auch interessieren
Mit High-Speed zu tiefen Löchern
Die kompakten Bohr-/Gewindebohrzentren DT-1 und Bohr-/Fräszentren DM-1 von Haas Automation hat das Unternehmen nun durch die DT-2 und die DM-2 erweitert.
mehr...Große Werkstücke präzise bearbeiten
Die technischen Daten eines modernen Raupenkrans sind bemerkenswert: Stolze 3.000 t Last kann der stärkste Raupenkran der Welt mit Gittermastausleger heben. Eingesetzt für den Bau von Kraftwerken, Raffinerien oder Windenergieanlagen, erreicht er...
mehr...Nie mehr umständlich Werkzeug wechseln
Das Unternehmen LTI Metalltechnik Pößneck ist dafür bekannt, mit moderner Technologie die gesamte Prozesskette rund um die Blechverarbeitung bis hin zur Montage von Blechbaugruppen abzubilden. Das Einbringen von Bohrungen, Passungen, Gewinden etc....
mehr...Wenn‘s präzise sein soll
bietet sich der Einsatz einer Werkzeugmaschine aus dem Sortiment von Haas Automation an. Dazu gehören etwa das vertikale Bearbeitungszentrum VM-2 für den Formenbau mit einer Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und seitlich angeordnetem Werkzeugwechsler...
mehr...50 Prozent längere Standzeit
Walter bietet drei Tiger·tec-Gold-Sorten speziell für Drehbearbeitungen an.
mehr...Hochpräzise Großteilbearbeitung bei Automotive-Zulieferer
Der Schweizer Firma Aquatec gelang es, durch die intelligente Integration eines zugekauften Betriebs eine durchgehend automatisierte Produktionskette für Großteile aufzubauen.
mehr...MES-Lösungen im Maschinenbau
Ein mittelständischer Werkzeugmaschinenhersteller vernetzte erfolgreich seine Produktionsanlagen mit der Unternehmenssoftware.
mehr...Metav 2022: Viel Potenzial für 2024
Nach der Verschiebung in den Juni mussten viele Aussteller die Teilnahme an der Metallbearbeitungsmesse absagen. Die Veranstalter vom VDW sind dennoch zufrieden und blicken nach vorne.
mehr...Gut verzahnte Softwarelösung
Liebherr-Verzahntechnik fertigt am Standort Kempten seit Jahren bereits mannlos. Und das, obwohl keine ihrer Maschinen in Serie vom Band läuft. Dass die Firma trotz des hohen Individualisierungsgrades ihrer Produkte effizient, termingerecht und mit...
mehr...