Sichere Stecker durch Crimpen

Wackelkontakte durch lose Schrauben im Netzstecker gehören heutzutage weitgehend der Vergangenheit an. Die Anschlussleitungen moderner Geräte haben fast durchweg einen angespritzten Stecker und oft eine ebensolche Kupplung. Die lassen sich zwar nicht mehr so einfach reparieren wie in der Vergangenheit, fallen aber auch praktisch nie aus, wenn die Leitung nicht beschädigt wird. Diese Funktionssicherheit setzt eine hundertprozentig kontrollierte Fertigung in allen Stufen voraus. Schließlich lassen sich an den fertigen Anschlussleitungen keine Details mehr erkennen. Crimpen heißt das Zauberwort für solche sicheren Kontaktierungen. Nur mit hoher Präzision der Einzelteile und exakter Beherrschung aller Parameter beim Crimpen lässt sich die erforderliche Sicherheit, Zuverlässigkeit und selbstverständlich auch eine hohe Produktivität erreichen.

Für jeden der passende Stecker

Die Anschlüsse im Innern sind zunächst in einer so genannten Steckerbrücke zusammengefasst ¿ ein Kunststoffteil, das die Kontaktelemente in einer exakten Position zueinander hält. Schließlich müssen die fertigen Stecker in die zugehörigen Steckdosen passen. Passende Crimpanschlüsse an den Kontaktelementen verbinden diese mit der Anschlussleitung. Das schreibt und liest sich alles zunächst recht einfach, erfordert aber einen erheblichen Aufwand. Denn außer der beschriebenen und geforderten Zuverlässigkeit stehen hier strenge Sicherheitsaspekte im Raum, die aller Normung zum Trotz zudem noch in den einzelnen Ländern Unterschiede aufweisen.

Der Aufwand beginnt bei den vielfältigen Ausführungen. Selbst in Europa finden sich die unterschiedlichsten Steckersysteme bei der Stromversorgung. Wer weltweit exportiert, für den werden die erforderlichen Einzelteile schnell zu einer Lawine, die sich nur mit der Betriebsorganisation durch moderne EDV-Systeme zähmen lässt.

Millionen Steckerbrücken täglich

Einer der weltweit bedeutensten Zulieferer für die Kabelkonfektion ist Taller in Waldbronn. Vor über 20 Jahren legte Michael Taller dort den Grundstein für die Steckerbrückenfertigung. Heute stellt das Unternehmen täglich Millionen an Fertigteilen her, die zu 90 Prozent in alle Welt exportiert werden.

Dafür bedarf es eines umfangreichen modernen Maschinenparks an Drehautomaten und Hochleistungsstanzen, um alle Dreh- und Stanzteile in der erforderlichen Präzision zu fertigen. Ein eigener Werkzeugbau unterstützt die hohen Qualitätsanforderungen.

Spritzgussmaschinen mit automatischer Stiftezuführung und Überwachung der Produktion durch computergestützte Bildverarbeitung, gewährleisten eine solide Fertigungsqualität. Vollautomatische Montagezellen setzen letztendlich die Einzelteile zu fertigen Steckerbrücken zusammen. Auch hier überwachen Computer und Kameras die Fertigung permanent. Sie erkennen rechtzeitig jedes fehlerhafte Teil und sondern es aus.

Ein Prüflabor sorgt darüber hinaus für eine eingehende prozessbegleitende Qualitätskontrolle. Die Liste der hier durchgeführten und dokumentierten Prüfungen umfasst unter anderem Schaltleistungsprüfungen, Falltrommelprüfung, Prüfung des Drehmoments, Temperaturerhöhungsprüfungen, Glühdrahtprüfung, Messung der Abzugskräfte und die Spannungabfallprüfung. Darüber hinaus bieten Schliffbilder von Crimpverbindungen einen Einblick in das Innere der erreichten Verbindungen. Denn beim Crimpen kommt es darauf an, eine gasdichte Verbindung herzustellen, Litze und Crimpanschluss jedoch möglichst materialschonend zu verformen.

Alles aus einer Hand

Um die Qualität der zugelieferten Teile auch in der Weiterverarbeitung zu gewährleisten, liefern die Waldbronner schon seit einigen Jahren auch die erforderlichen Anschlagmaschinen und Prüfmaschinen. Die erfüllen selbstverständlich ebenfalls höchste Anforderungen bei der Leistung und Verarbeitung. Besonderer Wert wird vor allem auf eine gasdichte Crimpung gelegt, um jeder Korrosion von vorneherein vorzubeugen. Erreicht wird dies sowohl durch die konstruktive Auslegung der Kontaktelemente aufgrund der jahrelangen Erfahrung und der bewährten Werkzeuge als auch durch elektronisch gesteuerte Pressen, die eine gleichmäßige Crimpung gewährleisten. Unterschiedliche Ausbaustufen von der manuellen Anschlagmaschine mit einer Stundenleistung bis zu 250 zwei- und dreipolige Steckerbrücken, Gerätedosen- oder Kupplungseinsätzen bis zum Vollautomaten mit 1 440 Stück pro Stunde gehören zum Lieferprogramm.

Insbesondere bei den Vollautomaten, die nur abgemantelte Leitungen verarbeiten, die einzelnen Adern also selbst vor dem Crimpen abisolieren ¿ so genannte Crimper und Stripper ¿ gab es offensichtlich zuweilen Störungen durch Isolations- und Kupferlitzenreste im Werkzeug. Das gezielte Absaugen mit dauerbetriebsfesten Industriesaugern brachte hier eine zufriedenstellende Lösung des Problems.

Gezielt absaugen hilft

Diese Sauger stammen von einem noch jungen Unternehmen in Untereisesheim. Sie arbeiten mit Hochleistungsturbinen - in dieser Anwendung - bei einer Drehzahl von 11 000 Umdrehungen pro Minute. Die hohe Drehzahl wird durch Übersetzung mit einen Poly-V-Riementrieb erreicht. Ein großer Abfallbehälter von hier 14 Litern erlaubt auch bei Dauereinsatz großzügige Entleerungsintervalle. Wirksame Schalldämpfer sorgen für ausreichende Geräuschreduktion. Da diese Industriesauger für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden, verfügen sie über eine große Filterfläche, die im hier eingesetzten Modell immerhin 8 000 Quadratzentimeter beträgt.

Solche Sauger haben sich inzwischen auch in anderen Bereichen der industriellen Fertigung bewährt. So saugen sie beispielsweise Stanzabfälle, Dreh- und Frässpäne aber auch Staub, Dämpfe und Lötrauch zuverlässig ab. Das Programm dieser ¿Turbinen-Sauger¿ umfasst eine weites Spektrum mit Luftfördermengen von 220 bis 1 800 Kubikmetern pro Stunde abhängig vom erzeugten Unterdruck. Darüber hinaus finden Sie hier auch leistungsfähige Systeme nach dem Venturi-Prinzip sowie Industriesauger für Reinigungszwecke, die mit Seitenkanalgebläsen arbeiten.

Da im Bereich der elektrischen Anschlusstechnik wie in anderen Branchen der Trend zu kundenspezifischen Systemlösungen geht, bietet Taller sein gesammeltes Know-how, seine erfahrene Entwicklung und seine flexibel einsetzbare vollautomatische Fertigungstechnik auch zur Lösung spezieller Kundenwünsche an.

Bernhard Siegmund

Links: http://www.taller.de