Nur acht Minuten anstelle von drei Tagen

CAD-Automation spielt eine wichtige Rolle

Anwender wie die österreichischen Holztrocknungsspezialisten stehen exemplarisch für viele Maschinenbauer: Sie können mit innovativen und kundenspezifisch zugeschnittenen Produkten punkten, müssen dabei aber die sich ergebende hohe Variantenvielfalt und Komplexität sicher und effizient beherrschen. „Wir haben bereits 10.000 Anlagen installiert – jede hat ihre Besonderheiten und rein rechnerisch ergibt sich eine wesentlich höhere Zahl möglicher Kombinationen“, erläutert Markus Mühlböck. „Hinzu kommen Neuentwicklungen; neben den Vakuumanlagen bieten wir inzwischen auch Kanal- und Schüttguttrockner an.“ Außerdem übernimmt das Unternehmen auf Wunsch auch die Verrohrung der Heizungsinstallation – auch die ist wiederum spezifisch an die Situation vor Ort beim Kunden anzupassen.

Lösen lassen sich solche Aufgaben mit Software-Konfiguratoren, die nicht nur anfragespezifisch Vertriebsdaten zusammenstellen, sondern auch auftragsspezifisch Produktionsdaten automatisch generieren können. Dazu ist eine enge Verzahnung mit den Autorensystemen erforderlich, insbesondere dem CAD-System. „Der Bedarf steigt, bereits während der Anfrage 3D-Daten zu erzeugen, um auf diese Weise die Produktion individueller Komponenten zu ermöglichen“, berichtet Dr. Thomas Langner, Vertriebsleiter bei Acatec. Damit könne man schneller auf Kundenwünsche reagieren, gleichzeitig eine reproduzierbare Qualität erreichen und die Kosten zur Fehlerbehebung deutlich senken. „Das Interessante dabei: Wir haben mit unserer Lösung Spyydmaxx Konfiguratoren für rund 200 verschiedene Produkte erstellt – vom Lehrdorn über Lenksysteme bis hin zur ICE-Tür. Obwohl die Produkte sehr unterschiedlich sind, gleichen sich die Abläufe während der Konfiguration.“ Im Schnitt geben die Gehrdener an, ließen sich die Prozesse rund um die Anfrage- und Auftragsbearbeitung um den Faktor 1,5 bis 20 beschleunigen. Bei Mühlböck-Holztrocknungsanlagen wird eine Anfrage heute sogar mehr als 150 Mal so schnell bearbeitet.
Eine wichtige Voraussetzung dabei sei eine redundanzfreie Datenbasis, betonte Langner. „Dazu speichern wir nur die absolut notwendigen Daten in Spyydmaxx, alle anderen verbleiben in den zugrundeliegenden Softwaresystemen und werden bei Bedarf über den so genannten Rapid Connectivity Bus bereitgestellt.“ So nutzt Mühlböck beispielsweise Lotus Notes als Client-Applikation und greift im Wesentlichen auf die Kundendaten im CRM-System Gedys Intraware zurück. Für ein einheitliches Erscheinungsbild aller Firmendokumente sorgt darüber hinaus Invaris als ‚Formularserver‘, und als CAD-System ist Pro/Engineer integriert. „Entscheidend ist, dass wir heute keine Medienbrüche mehr haben“, betont Markus Mühlböck. „An keiner Stelle müssen Daten von Hand übertragen oder bearbeitet werden.“ Unter anderem ist der Konfigurator bei den Österreichern so angelegt, dass auch der Verkäufer alle erforderlichen Informationen bereits zu Beginn in das System eingeben muss – ‚Zettel‘ mit Zusatzinformationen gibt es nicht mehr, weil sie die durchgängige Bearbeitung verhindern oder zumindest verzögern würden.

Mühlböck-Holztrocknungsanlagen hatte vor dem Einsatz der Spyydmaxx-Software acht Jahre nach dem passenden Konfigurator gesucht. „Entscheidend war der CAD-zentrische Ansatz, denn die Stücklistengenerierung im ERP-System lässt die Anforderungen der Konstruktion unberücksichtigt – unsere Produkte lassen sich auf diese Weise nicht handhaben“, so Markus Mühlböck abschließend. „Zudem reagiert der Support seitens Acatec sehr schnell.“

Michael Corban, CAD-CAM REPORT

Acatec Software GmbH, Gehrden Tel. 05108/9159-0, http://www.acatec.de

Mühlböck-Holztrocknungsanlagen GmbH, Eberschwang/Österreich Tel. +43 (0)7753/2296-0, http://www.muehlboeck.com