Werkstoffe
Als kompakte Lösung
präsentiert Maschinenbauer Mafac aus Alpirsbach seine Reinigungsanlage. Das Ein-Bad-System arbeitet auf wässriger Basis und bietet laut Hersteller „auf kleinstem Raum hochwertige Verfahrenstechnik mit vielen anwenderfreundlichen Vorteilen“.
Unter anderem ist die Anlage mit der (patentierten) Technik des rotierenden Spritzreinigens ausgestattet: Das Spritzsystem bewegt sich gegenläufig zum Teile-Beschickungssystem, wobei die Korbrotation abgeschaltet oder auf eine Wippbewegung reduziert werden kann. Der Einsatz von Flach- und Vollstrahldüsen erlaubt zudem ein impulsdichtes und punktuelles Abreinigen der Werkstücke sowie parallel eine flächige Reinigung. Die Teiletrocknung erfolgt über ein Warmluft-Impulsblassystem mit zwei alternierend getakteten Rohren.
Außerdem ist das in den größeren Mafac-Maschinen bewährte zweistufige Ölabscheidesystem (ein Koaleszenzabscheider mit „Oberflächenschlürfer“) nun auch in dieser Kompaktanlage verfügbar. ms
Das könnte Sie auch interessieren
Eine nagelneue Linie
für die Fertigung von Hilfsrahmen (PQ 46 - VW Passat) wurde kürzlich im Werk Wernigerode der Gießerei KSM Castings in Betrieb genommen (Taktzeit je Hilfsrahmen 55 Sekunden). Nach dem Fertigungsprozess sind die Teile zu reinigen und zu trocknen.
mehr...Dutzendfach bewährt
hat sich die Reinigungsmaschine, die Hersteller Mafac auf der letzten Turntec in Frankfurt präsentierte. Die Maschine namens Elba wurde 1996 erstmals ausgeliefert. Seither sorgen insgesamt mehr als 300 Maschinen dieser Baureihe, teils im...
mehr...Vielseitige Reinigung
„Eine Maschine für viele Teile“, heißt es auf der kommenden parts2clean bei MAFAC. Im Fokus stehen die patentierte Reinigungstechnologie von MAFAC sowie neueste Entwicklungen rund um kinematisches Reinigen und Trocknen.
mehr...Bauteile mit Ultraschall prozesssicher reinigen
Mafac, Hersteller von Maschinen zur wässrigen Teilereinigung, verbindet erstmals das Prinzip der Kinematik mit der Ultraschalltechnologie und bietet in seiner Mafac Malta einen rotierbaren und positionierbaren Ultraschall.
mehr...Kupfer in der additiven Fertigung
Kupfer-Kühlkörper aus dem 3D-Drucker
Das Fraunhofer IMWS erforscht gemeinsam mit dem Kupferhalbzeughersteller KME den Einsatz von additiven Fertigungstechnologien für hochwärmeleitfähige Bauteile aus Kupfer und Kupferlegierungen. Das Ziel: neue Marktsegmente im Bereich der Kühlelemente...
mehr...Stahl für die additive Fertigung
Die additive Fertigung ist auf dem besten Weg aus der Nische. Möglich machen dies auch neue Werkstoffe. Die Deutschen Edelstahlwerke haben nun zwei Metallpulver für den 3D-Druck auf den Markt gebracht: den bainitischen Spezialstahl Bainidur AM sowie...
mehr...Hitzeempfindliche Bauteile verbinden
Der neue Klebstoff Elecolit 6607 von Panacol ist wärmeleitfähig und lässt sich schon bei Temperaturen ab 80 °C im Ofen aushärten.
mehr...Breites Anwendungsspektrum
Lehmann & Voss erweitert sein Bindemittelharz-Portfolio um gesättigte, feste Polyesterharze unter der neuen Marke Luvores SP.
mehr...Beschichtung in der Gewindeherstellung
CemeCon hat mit der HiPIMS-Technologie einen neuen Schichtwerkstoff für HSS-Gewindebohrer und -former entwickelt. TapCon Gold ist auf die Anforderungen der Bearbeitungsaufgabe zugeschnitten.
mehr...