Werkstoffe
Zwei statt dreißig Stunden
Bisher war es bei Änderungen, Reparaturen oder Wartung notwendig, das konventionelle Formwerkzeug komplett in seine Einzelteile zu zerlegen. Dabei wurden bei der Demontage alle Formteile nach oben, alle Funktionsteile nach unten ausgebaut. Mit der Demontage von Aufspannplatte und Auswerfereinheit betrug der Aufwand etwa 30 Stunden.
Läpple-Formenbau hat eine Lösung entwickelt, bei der die Kontureinsätze und Aufnahmerahmen vollständig voneinander getrennt werden können, so dass auch der Wechsel ganzer Werkzeuge innerhalb eines beliebigen Rahmens möglich ist.
Mit der Läpple-Variante ist es möglich, dieselbe Arbeit in zwei statt dreißig Stunden abzuschließen, mit Demontagerichtung nur noch nach oben, das Kernteil in einem Stück. Der Clou dabei ist, daß das herausnehmbare Kernteil ebenso wie das Matrizenteil an einem Stück mittels weniger Schrauben von den Rahmenteilen getrennt werden kann. Interessant ist vor allem die Herausnahme der Kerneinheit als Ganzes. Dies war in dieser Werkzeuggröße bisher nicht möglich.
Je nach Komplexität des Artikels ist diese Bauweise nach Aussage des Herstellers um Wochen schneller als die herkömmliche Bauweise. Durchschnittlich können in LFS- Bauart hergestellte Werkzeuge nach 13 Wochen Herstellzeit erstbemustert werden.
Durch die standardisierten Größen der Rahmenteile und deren enge Toleranzabstimmung ist es zudem möglich, in die Rahmen mehrere unterschiedlichste Einsätze zu wechseln. Damit können die Forderung der OEM´s nach günstigen Klein- und Kleinstserienwerkzeugen erfüllt werden.
Unter Verwendung nur eines Rahmens können verschiedene Varianteneinsätze mittels weniger Schrauben eingewechselt werden, so dass für die einzelnen Varianten nur Kosten für einen Rahmen anfallen. Damit ergeben sich Einsparungen an Betriebsmittel um bis zu 35 Prozent. hs
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