Kreuzrollendrehverbindung
Fit am Drehtisch
An Speziallagern führt unter anderem dann kein Weg vorbei, wenn die ursprünglich in einer Maschine verbauten Lösungen nicht mehr als Standardprodukt auf dem Markt verfügbar sind. So geschehen bei einem und 40 Jahre alten vertikalen CNC-Dreh-Fräszentrum, das von einem Fachspezialisten generalüberholt wurde.
Mit einer maßgefertigten Kreuzrollendrehverbindung von Rodriguez lassen sich mit der Maschine nun wieder Werkstücke präzise bearbeiten. Bei dem Dreh-Fräszentrum fungiert die Kreuzrollendrehverbindung als Drehlagerung des Drehtisches. Auf der Maschine lassen sich gewaltige Werkstücke mit einem Gewicht bis 20 Tonnen spanabhebend bearbeiten. Auch die Maße der verbauten Kreuzrollendrehverbindung sind beeindruckend – sie betragen 1.340,40 mal 780 mal 216 Millimeter. Das alte Lager wurde ausgebaut und vermessen. Die daraus entstandene Fertigungszeichnung war Vorlage für das Speziallager. Der Fokus lag auf Passgenauigkeit, Form und Funktion. So hat das neue Lager einen Rund-/Planlauf kleiner gleich fünf Mikrometer und identische Verzahnungsdaten. pb
Das könnte Sie auch interessieren
Für hohe Drehmomente und kurze Maschinenzyklen
Hohlwellen-Drehtische der DGII-Serie von Oriental Motor sind leistungsstark und montagefreundlich. Jetzt gibt es die Aktuatoren auch in Kombination mit den Servomotoren der AZX-Serie.
mehr...Drehtische mit Hohlwelle
Die rotierenden Aktuatoren der DGII-Serie von Oriental Motor kombinieren einen Hohlwellen-Rundtisch mit einem Schrittmotor.
mehr...Dämpfungs- und Messtechnik Hand in Hand
Um die industrielle Dämpfungstechnik im Bereich der dynamischen Parameter für kundenspezifische Projekte präzise prüfen zu können, kooperieren zwei deutsche Unternehmen seit vielen Jahren erfolgreich im Messtechnikbereich. Hier geben sie Einblicke...
mehr...ACE Struktur- und Crash-Dämpfer: Sicherheit auf Achse 7
Die Siebte Achse dient in Fertigungs- und Produktionsanlagen dazu, Roboter beweglicher zu machen und ihre Reichweiten zu erhöhen. Als zusätzliche Verfahrachse bringt diese Linearachse Roboter schnell in den Arbeitsraum ein oder führt diese präzise...
mehr...Safety in der Produktionslinie
Modular – mit Sicherheit
Das Unternehmen AWL-Techniek ist ein Vorreiter in der Modularisierung von Produktionslinien. Bei der Umsetzung des Modulkonzepts hat Turck den niederländischen Maschinenbauer mit einem dezentralen Safety-Konzept unterstützt.
mehr...Produktionsautomatisierung
Auf der Motek zeigt Weiss Lösungen zur linearen und rotativen Bewegung von Werkstücken, die sich einfach in das Gesamtsystem aus Hardware und Software einfügen.
mehr...Keine Havarie auf Achse 7
Die siebte Achse macht Roboter in vielen Produktionsanlagen nicht nur beweglicher, sondern erhöht auch ihre Reichweite. Damit Unfälle diese Produktivitätssteigerung nicht zunichte machen, arbeitet Expert-Tünkers seit Jahren beim Schutz der Endlagen...
mehr...Technologien zum vollautomatisierten Transportieren
Die Fahrerlosen Transportsysteme (FTS) von Tünkers gliedern sich in den Modulbaustein „Transportieren“ der hauseigenen 9-Module der Automatisierung ein. Dadurch ergeben sich vielfältige modulare Lösungen.
mehr...Automatisieren kleiner Schweißchargen
Omron und AWL haben sich zusammengeschlossen, um Qube, eine flexible Cobot-Schweißzelle, auf den Markt zu bringen. Die Zelle erleichtert es, kleine Chargen automatisiert zu schweißen.
mehr...