Netzwerkfähige Kanban-Plantafel

Produktionsabläufe in Echtzeit darstellen

Die Kanban-Plantafel mit RFID-Technologie von Weigang Neo ist die nach eigenen Angaben weltweit erste marktfähige ihrer Art. Zugleich ist sie der Vorreiter einer neuen Generation netzwerkfähiger Planungs- und Organisationsprodukte für die Systemwelt von Industrie 4.0.

Kanban-Plantafel mit RFID-Technologie von Weigang Neo.

„Sie ist kein theoretisches Konstrukt, sondern eine praxistaugliche Lösung, die sich als Baustein einer modernen Fertigungsplanung sofort einsetzen lässt. Das werden wir auf der Metav und der Logimat anhand konkreter Fallbeispiele zeigen“, sagte jüngst Georg Jahn, Geschäftsführender Vorstand von Weigang. Das auf beiden Fachmessen agierende eKanban-System bildet einen Order- und Bestellprozess, eine Ressourcen- und Kapazitätsplanung, ein Abweichungsmanagement sowie einen Prozess der Materialzusammenführung und -bereitstellung ab. Es ist also ein typisches Beispiel für einen Produktionsablauf, der nach Kanban-Kriterien organisiert ist. Dabei erlauben die direkte, haptische und echtzeitfähige Visualisierung sowie die vernetzte Interaktion des neuen Plantafel-Systems ein gezieltes Abweichungsmanagement und damit die Minimierung der Umlaufbestände bei gleichzeitiger Steigerung der Liefertreue und Verkürzung der Lieferzeiten.

„Unsere neue RFID-Plantafel ist als dezentrales Aktionsmodul eingebunden in ein umfassendes System der Produktionsorganisation 4.0, das die wichtigen Handlungsfelder der Informationsaufnahme auf der Shopfloor-Ebene und der intelligenten Prozessführung auf der Management-Ebene über mediale Interaktionswege miteinander vernetzt“, erklärt Jahn. Konkret heißt das zum Beispiel: Die Antennen der Plantafeln lesen die RFID-Tags der Karten aus und deren prozessrelevante Informationen werden an das eigens von Weigang Neo entwickelte webfähige Portal und seine Datenbank weitergeleitet. Sämtliche Aktionen, die an den Tafeln ausgeführt werden, kann der Anwender mit den Assistenzsystemen verfolgen. So behält er alle Kanban-Prozesse im Blick. ee

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