Konfektionsware

Einzel- und Serienfertigung

Die Konfektionierung reicht vom einfachen Energieketten-System mit eingelegten Leitungen bis hin zu komplexen Systemen, umfasst also entsprechend den Kundenanforderungen alle Leitungen, Schläuche, Steckverbinder, Innenaufteilungen, Anschlusselemente und Anbauteile. Wichtig für den Kunden ist, dass sich für ihn jede Losgröße rechnet, sowohl für eine Einzel- als auch für die Serienfertigung. Mit einem solchen Komplettpaket steht ihm das ganze Spektrum möglicher Verfahrwege von Energieketten zur Verfügung – von extrem kurzen bis zu langen Verfahrwegen ist alles möglich. Die Kölner als Energieketten-Anbieter erbringen als Systemlieferant alle erforderlichen Leistungen, von den eingebauten Komponenten bis hin zur Inbetriebnahme. Mittlerweile fertigen und montieren über 60 Spezialisten wöchentlich bis zu 500 komplett konfektionierte Systeme. Nur der elektrische Anschluss und die damit verbundene Gesamtinbetriebnahme erfolgt auf der Kundenseite. Das Fazit für den Kunden heißt also: Montagezeiten einsparen, sowie Anzahl der Lieferanten und Kosten minimieren. Genau dies ist auch der Grund, wieso in immer neuen Bereichen der Automation vorkonfektionierte Energiezuführungen zum Einsatz kommen. Angefangen von der Förder- und Lagertechnik über die Montage- und Handhabungstechnik bis hin zum Maschinenbau.

Das Unternehmen Dörfel mit Sitz in Fellbach setzt bei seinen Produkten für die Lager- und Handhabungstechnik in der fleischverarbeitenden Industrie seit vielen Jahren Igus-Energiezuführungen ein. Gerade im Produktbereich der Regalbediengeräte wird seit einiger Zeit das neue Ready-Chain-System eingesetzt, da hier das Handling der langen Verfahrwege und das Verlegen der Leitungen in der Vergangenheit immer wieder zu Defekten führten. Durch das neue System der Vorkonfektionierung konnten die Schwachstellen auf ein Minimum reduziert werden. Das Zusammenstellen der kompletten Anlage wird so zu einem Standardverfahren und erfolgt über einzelne Bausteine. Dabei bleibt die Befüllung der Energiezuführung in der Regel immer gleich, es ändert sich lediglich die Kettenlänge. Obwohl man diesem Thema aufgrund der Vielzahl der Leitungen anfangs skeptisch gegenüberstand, kann man sich bei Dörfel heute keinen anderen Weg mehr vorstellen, da sich das Konzept im Alltag mehr als bewährt hat. Denn das, was vor allem überzeugte, waren die Installationszeiten, die sich von drei Tagen auf vier Stunden (!) reduziert haben. Hinzu kommt das deutlich verringerte Ausfallrisiko der Anlagen.

Auch die Verarbeitung empfindlicher Schüttgüter unter hygienischen Bedingungen erfordert viel Erfahrung. Bei AZO in Osterburken stehen die zentralen Anlagenteile wie Wäge-, Dosier-, Zuführ- oder Mischereinheiten nur in Modulform zur Verfügung. Führungsketten und Leitungen der unterschiedliche Anbieter müssen also präzise koordiniert werden. Die Leitungen waren aber oftmals den Belastungen nicht gewachsen und es kam zu Komplikationen wie Aderbrüchen und den berüchtigten „Korkenziehern“. Auch hier werden jetzt konfektionierte Energiezuführungs-Systeme eingesetzt. Selbst Anwendungen im Ex-Bereich können durch die Atex-zertifizierte Energieführungs-Systeme von Igus realisiert werden.

Fazit

Der Zukauf zahlreicher Einzelkomponenten für eine Anlage erhöht für den Kunden nicht nur das Ausfallrisiko, sondern erschwert auch die darauf folgende Fehlersuche. Vorkonfektionierte Energiezuführungen bringen nicht nur technische sonder vor allem auch wirtschaftliche Vorteile, denn Igus als Systemlieferant erbringt alle erforderlichen Leistungen – von den eingebauten Komponenten bis hin zur Inbetriebnahme. Darüber hinaus wird jede Systemlösung vor der Auslieferung genau überprüft.Dr. Peter Stipp