Der Name des Tiernahrungs-HerstellersMiavit steht seit Gründung des Unternehmens im Jahr1964 als Kürzel für die Begriffe Mineralstoffe, Aminosäuren, Vitamine. Die kleine Firma gehört zu den deutschen Marktführern bei der Herstellung von Tiernahrung und produziert neben Futtermitteln in Tabletten-, Pulver- oder flüssiger Form auch Futterzusatzstoffe, Vormischungen, Spezialfuttermittel und Haustiernahrung. Der Export macht mittlerweile rund die Hälfte des Geschäfts aus. „Die Waren gehen von hier am Standort Essen zu den Kunden weltweit“, sagt Alexander Schröer, Abteilungsleiter Technik bei Miavit. Doch im Laufe der Zeit stieß das 360 Mitarbeiter starke Familienunternehmen mit dem bestehenden Verteilzentrum an seine Grenzen.

Von manuell zu automatisiert

„Wir haben hier mehrere Produktionsstätten“, erklärt Alexander Schröer. „Die Waren für die Kunden haben die Mitarbeiter bisher mehr oder weniger manuell bereitgestellt.“ Dabei traten immer wieder Fehler auf, dazu kam: verluden die Stapler die Paletten, wurde es in der alten Halle schnell eng. Die Unternehmensleitung entschied deshalb, am Standort ein neues Logistikzentrum zu bauen. „Wir wollten insbesondere die Vormischungen, die auch Premixe genannt werden, aus den Werken zusammenführen und schnellstmöglich für die Kunden zusammenführen – und das fehlerfrei“, sagt der Abteilungsleiter Technik.

Miavit hatte zu diesem Zeitpunkt bereits ein Schmalgangregal von Bito installiert. Das neue Vorhaben war eine Nummer größer: Es müssen diverse, mit verschiedenen Gebindearten beladene, Palettentypen reibungslos befördert werden. „Es gibt allein bei den Säcken schon unterschiedliche Schüttdichten von proper bis locker”, beschreibt Alexander Schröer die Vielfalt. „Schnell wurde klar, dass sich für diese Anwendung nur ein Palettendurchlaufregal eignet“, erinnert sich Bito-Gebietsverkaufsleiter Stephan Klotzke.

Die Herausforderung bei Palettendurchlaufregalen ist jedoch: Im Kanal rollen die Paletten aufgrund der Neigung der Rollenbahnen gegeneinander. Sensible oder höherwertige Produkte können beschädigt werden, besonders dann, wenn die Ware über die Palette hinausragt. „Sehr wichtig zu beachten ist auch, dass wir zum Teil mit Gefahrgut arbeiten. Daher müssen wir ab einer bestimmten Höhe des Regalsystems immense Auflagen erfüllen, wie die Installation einer teuren Sprinkleranlage”, sagt Alexander Schröer.

Jede Palette unter Kontrolle

Als Lösung bot sich das Palettendurchlaufregal Proflow active an. „Das System arbeitet nicht wie sonst üblich mit der Schwerkraft, um die Paletten auf der Bahn von der Beschickungs- zur Entnahmeseite zu bewegen, sondern mit elektrischen Antrieben in den Rollen“, erläutert Bito-Produktmanager Alexander Lang. Dazu erhält jeder Palettenplatz einen sogenannten Active-Roller. Diese intelligente Rolle unterstützt die Palette beim Anlaufen und bremst sie im Kanal ab. Die Antriebe können die Paletten mit Abstand zueinander durch die Bahn laufen lassen. So kommt es zu keiner Berührung. Damit lässt sich auch die Neigung des Kanals auf zwei Prozent senken, was die Durchlaufregale platzsparender macht. Denn durch die geringere Neigung lässt sich häufig eine weitere Lagerebene realisieren. Bito baute konnte so ein dreistöckiges Lager mit einer Höhe von nur 7,50 Metern bauen. Weil eine Sprinkleranlage entfällt und die Durchlaufebenen nur die Hälfte der üblichen Neigung haben, spart das Unternehmen mit dieser Investition mehrere hunderttausend Euro.