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Seco Tools GmbH

Website:http://www.secotools.de
E-Mail:[email protected]
  
Straße:Steinhof 24
PLZ/Ort:40699 Erkrath
Land:DEUTSCHLAND
  
Telefon:0211/24010
Fax:0211/2401275
  
Beschäftigte:5400
  
Umsatz:61610379
  
Geschäftsführer:Herr Michael Klinger
  

Redaktionelle Berichte

Wendeplattensorte (www.industrial-production.de)

Für Titanlegierungen

Gerade für schwierig zu bearbeitende Werkstoffe, wie Titanlegierungen, wurde die Wendeplattensorte MS2050 von Seco Tools entwickelt. Dank einer werkstoffspezifischen Beschichtung sowie des Einsatzes eines speziellen HM-Substrates mit optimierter Zähigkeit können Standzeiten und Prozesssicherheit gesteigert werden.

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Walzenstirnfräser (www.industrial-production.de)

Stabiler und genauer

Die neueste Werkzeuglösung Turbo 10, ab Durchmesser D = 16 mm, hat Hersteller Seco Tools speziell für die energie- und ressourceneffiziente Fertigung entwickelt. Verbessert in der Ausführung und in der Herstellung, überzeugt der Walzenstirnfräser mit höherer Genauigkeit sowie verbesserter Stabilität im Vergleich zu Micro Turbo.

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Hartmetallsorte (www.industrial-production.de)

Hart im Geben

Die moderne Werkzeugentwicklung ist durch eine ganzheitliche Betrachtung der Lösung gekennzeichnet und setzt gleich an mehreren, sich ergänzenden Entwicklungsbereichen an, wie zum Beispiel der Zusammensetzung und Herstellung der Schneidstoffsorte und Beschichtungen oder der Werkzeugträger und -aufnahmen.

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Zerspanen (www.industrial-production.de)

Umfrage zur Lieferantenauswahl

Bei der Entscheidung für oder gegen eine Zerspanungslösung ist eine hohe Produktqualität und -leistung der entscheidende Erfolgsfaktor. Und fast ebenso wichtig wird die technische Unterstützung und zuverlässige Logistik eingestuft. Seco präsentierte anlässlich der AMB 2012 in Stuttgart die Ergebnisse einer repräsentativen Unternehmensbefragung, die in Produktionsstätten mit Metallzerspanung durchgeführt wurde.
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Zerspanen (www.industrial-production.de)

Das Leistungsniveau gesprengt

hat Seco beim Drehen von Stahlwerkstoffen – und das in dreifacher Hinsicht: Neue Drehsorte mit neuer Beschichtung und neuer Geometrie. Als erste hat die TP2500 eine DurAtomic-Beschichtung im Kernbereich ISO P15-30 mit optimierten mechanischen und thermischen Eigenschaften: Sie ist dadurch sehr verschleißfest sowie zäh und verfügt über eine stabile Kantenzähigkeit, ohne Abstriche an die Grundhärte zu machen.

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Produkte und Dienstleistungen