Rillenkugellager
Weniger Euro
Ein Hersteller von Konservendosen setzte in einem Durchlaufofen Rillenkugellager mit Staubschutzscheibe ein, deren durchschnittliche Standzeit nur 15 Tage betrug. Spezialisten von NSK prüften die Einsatzbedingungen der Lager und stellten fest, dass die maximale Ofentemperatur bei rund 300 °C lag. Sie schlugen daraufhin den Einsatz wärmestabilisierter Lager vor, die bei Temperaturen von bis zu 200 °C einsetzbar sind. Auch die Abdichtung der Lager wurde an die besonderen Bedingungen angepasst. In der Förderanlage des Ofens sind nun Rillenkugellager mit Vitondichtungen montiert, die einen Einsatz der Wälzlager bei Temperaturen bis zu 150 °C ermöglichen. Die durchschnittliche Lagerlebensdauer verlängerte sich auf drei Monate. Auch die Lebensdauer des gesamten Bandes verlängerte sich deutlich – von 15 Tagen auf sechs Monate.
Vor der Analyse beliefen sich die Kosten für Ersatzlager und Bandwechsel auf 24.500 Euro. Die Lohnkosten für den Lageraustausch betrugen knapp 2.900 Euro, die Kosten des Produktionsaufalls 96.000 Euro – sind zusammen 123.400 Euro. Jetzt haben sich diese Kosten auf 8.400 Euro reduziert, wobei sich die reinen Anschaffungskosten der Lager auf nur 160 Euro reduzieren. Insgesamt beträgt die jährliche Einsparung somit 115.000 Euro. Produkte und Lösungen von NSK sind überall dort, wo etwas bewegt wird. Es beschäftigt über 3.300 Mitarbeiter in Europa. ms
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