Antriebe und Gasfedern

Andreas Mühlbauer,

Ergonomie und Arbeitskraft an Werkzeugmaschinen

Durch die Kombination bewährter Industriegasfedern und elektromechanischer Aktuatoren lassen sich schwere Abdeckhauben komfortabler, leiser und effizienter bewegen: Ein international tätiger Zulieferer optimiert die Ergonomie seiner Produktionsanlagen.

An den Hauben der Werkzeugmaschinen arbeiten Aktuatoren und Industriegasfedern Hand in Hand, um Ergonomie und Sicherheit zu verbessern. © ACE

Das Unternehmen KeyTec unterstützt Kunden mit Metall- und Kunststoffkomponenten in mittleren und hohen Stückzahlen. Als Business-to-Business-Zulieferer setzt das Unternehmen unter anderem am Hauptsitz in Sittard in den Niederlanden eine breite Palette von Produktlösungen für die Automobil-, Energie- und Konsumgüterindustrie sowie für gewerbliche Kunden um. Das Spektrum reicht von Einzelteilen über Multitechnologieprodukte bis hin zu Unter- und Baugruppen. Dazu gehören auch deren Oberflächenbehandlung und Montage durch Stanzen, Spritzgießen und verwandte Technologien.

In den Produktionsstätten und Niederlassungen in den Niederlanden, der Tschechischen Republik und China liegt der Schwerpunkt auf Design for Manufacturing, kurzen Durchlaufzeiten und enger Zusammenarbeit mit europäischen und asiatischen Werkzeugherstellern sowie Partnern für Automatisierungseinrichtungen. Dazu gehört auch das seit mehr als 15 Jahren in den Niederlanden angesiedelte und für die Benelux-Staaten zuständige technische Vertriebsteam von ACE Stoßdämpfer. Die Synergien mit Herstellern und Partnern wie ACE dienen allen Endkunden von KeyTec in Bezug auf Produkteinführungszeiten, Gesamtbetriebskosten, Qualität und Effizienz. Dieser pragmatische und lösungsorientierte Ansatz wird täglich vom kreativen und erfahrenen Personal von KeyTec bei allen Herausforderungen der Kunden eingesetzt, um Produkte und Baugruppen zu industrialisieren.

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Mehr Bedienkomfort in der Metallbearbeitung

Für verschiedene Kunden aus der Elektronikbranche führt KeyTec bestimmte Arbeitsschritte für die Produktion von Batterien aus. In diesen sind Sonderstifte verbaut, von denen im Stammsitz in Sittard pro Jahr rund eine Milliarde im Dreischichtbetrieb in verschiedenen Ausführungen hergestellt werden. Dafür sind Maschinen notwendig, die Drähte präzise verarbeiten und bei hoher Produktivität für einheitliche Qualität sorgen. Die Bearbeitung erfolgt vom Coil, wobei das Richten, Abschneiden und Kaltverformen in der Maschine stattfinden. Einmal pro Schicht, also alle 8 Stunden, werden diese Maschinen vom Bedienpersonal mit neuem Rollenmaterial versorgt. Dafür müssen jeweils die rund 45 kg schweren oberen Hauben der Maschine geöffnet werden. Dies ist auch nötig, wenn die Werkzeuge der Maschinen zu reinigen sind oder wenn Zugang zum Inneren der Maschinen mit ihren Hebeln und Klemmbacken und den Buchse-Werkzeug-Systemen sowie den Querschlitten und Köpfen benötigt wird.

Industrial-Powerise-Antriebe lassen sich einfach integrieren und sind mit Spindelsteigungen zwischen 2 und 25 mm erhältlich. © ACE

Ein Grund für das ansehnliche Gewicht der Hauben ist, dass das geschlossene Maschinengehäuse den Schall auch aus Arbeitsschutzgründen effektiv dämmen muss. Zudem sollen die integrierten Antriebe ebenso wie die Elektronik und Zentralschmierung für das Wartungsteam von allen Seiten leicht zugänglich sein. Dafür sind unter anderem auch an jeder Haube jeweils zwei Industriegasdruckfedern vom Typ GS-28-200-EE-920N von ACE zuständig. Diese einbaufertigen, wartungsfreien, in sich geschlossenen Systeme sind langlebig und mit einem unter Druck stehenden Stickstoffgas gefüllt. Mit einer Ausschubkraft von ursprünglich 920 N pro Gasdruckfeder unterstützten sie die Muskelkraft des Bedienpersonals beim Öffnen und Schließen der Hauben. Unter dem Gesichtspunkt der Ergonomie und zur zusätzlichen Entlastung der Mitarbeiter erkundigten sich die Techniker von KeyTec bei den Vertriebsingenieuren von ACE in den Niederlanden nach weiteren Möglichkeiten, den Bedienkomfort zu steigern und die verwendeten Werkzeugmaschinen auf einfache Weise zu modernisieren.

Antriebe kombiniert mit Gasfedern

Han Titulaer vom Benelux-Vertriebsteam stellte die elektromechanischen Antriebe namens Industrial Powerise vor. Diese verrichten seit vielen Jahren als Aktuatoren an Heckklappen sowie an Motor- und Kofferraumhauben in verschiedensten Modellen bekannter Automobilhersteller millionenfach und zuverlässig ihre Dienste. Für den industriellen Einsatz in den vergangenen Jahren von den Technikteams von ACE und Stabilus adaptiert und perfektioniert, eignen sich diese Komponenten daher auch für die 45 kg schweren Hauben an den Werkzeugmaschinen in Sittard – und das im Zusammenspiel mit den bereits installierten Gasdruckfedern. Unter Nutzung von deren Ausschubkräften, die per Reduzierung des Stickstoffs über das Ablass- und Füllventil auf 700 N pro Exemplar verringert wurden, ermittelte das ACE-Team für diesen speziellen Fall zusätzlich Antriebe vom Typ IPR35-V-24A-200-8-65C als am besten geeignete Komponenten zur Steigerung des Bedienkomforts.

Einmal montiert und wahlweise gespeist über einen 12- oder einen 24-V-Anschluss, machen diese Industrial Powerise auf Knopfdruck Hubbewegungen von 200 mm Länge bei Spindelsteigungen von 8 mm pro Umdrehung möglich. Das Heben und Senken findet in diesem Fall mit einer zusätzlichen Kraft von 65 N pro Aktuator in Kombination mit den Gasdruckfedern statt. Diese genauen Werte stellten Ralf Küppers vom technischen Vertrieb und Robin Hilke als Produktmanager von ACE für Industrial Powerise vor Ort bei KeyTec ein, wobei zusätzlich die elektrische Steuerung über analoge Schnittstellen genau den Maschinenhauben angepasst werden konnte.

Generell sind die neuen Aktuatoren von ACE mit Spindelsteigungen zwischen 2 und 25 mm erhältlich und übernehmen dann das Heben, Senken und Positionieren wahlweise mit Kräften zwischen 250 und 4.000 N. Mittels Hubbereichen zwischen 50 und 350 mm können sich Konstrukteure für ihre Anwendungen somit für eine ebenso präzise wie leistungsstarke und vielfältige Bewegungssteuerung in der Vertikalen, in der Horizontalen und auch als Positionierungssystem entscheiden. Weil der Geräuschpegel des Antriebs nur 55 dB(A) beträgt, macht Industrial Powerise überdies einen leisen Betrieb möglich. Diese Vorteile gestalten die Integration der neuen Maschinenelemente von ACE perfekt für Klappen, Hauben und lineare Verstellungen in vertikaler Richtung.

In der hier geschilderten Applikation erweist es sich als weiterer Vorzug, dass die Kombination mit den Gasfedern eine Entlastung für den Antrieb darstellt, der gleichbedeutend damit ist, dass das Gewicht höher, die Bewegung per Hand ergonomischer und die Verfahrgeschwindigkeit schneller sein können. In Sittard bedeutet dies erleichterte Bedienung, schnelleren Zugang zum Maschineninneren und größerer Zufriedenheit aller Beteiligten mit Arbeitsabläufen und Lautstärke.

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