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Vanderlande macht Hermes gedankenschnell
Messen Wissenschaftler die Reaktionszeit zwischen dem Erscheinen eines Bildes und dem Beginn des Sprechens, liegt diese normalerweise bei ca. 600 Millisekunden. Wir benötigen also rund zwei Drittel einer Sekunde vom Gedanken zum Wort. In exakt dieser Zeit wird in der neuen Hauptumschlagsbasis (Hub) des Paketlogistikers Hermes in Ohrdruf eine Sendung sortiert.
Dies entspricht 5.500 Sendungen (jede 2/3 Sekunde ein Großstück) in der Stunde. Mit einem Hub in Ohrdruf erweitert Hermes sein bestehendes Logistiknetz um eine sechste Hauptumschlagsbasis. Ohrdruf liegt in der Mitte Deutschlands. Zudem bietet die Nähe zum Zentralhub Friedewald einen weiteren wesentlichen Standortvorteil.
Hermes investierte 14 Millionen Euro in das neue Hub, das in das bestehende Logistikzentrum der Hermes Fulfilment integriert wurde. In Ohrdruf werden vor allem sperrige Artikel wie Möbel und umgeschlagen. Die Fläche des mit dem Logistikzentrum kombinierten Hubs erstreckt sich auf insgesamt 238.000 Quadratmeter und bietet allein für den Hub 300 Stellplätze für Wechselbrücken (WAB) sowie 73 Tore zum Be- und Entladen.
Im Inneren sorgt Förder- und Sortiertechnik von Vanderlande Industries für die Sortierung. Zwei Schuhsorter, die im Kreislaufsystem betrieben werden, verarbeiten bei einer Geschwindigkeit von 2,2 Meter/s in der Startvariante 5.500 Großstücksendungen pro Stunde. Zusätzlich wurde eine Palettenfördertechnik zur Bereitstellung von Warensendungen an den entsprechenden Aufgabepositionen (Loader) installiert. Die gesamte Sortieranlage ist ein Rundlauf, in dem zwei Posisorter hintereinander geschaltet sind, und wird auf einer Bühne mit unterschiedlichen Höhenniveaus errichtet.
Zwischen den beiden Sortern befindet sich ein Sammelband (Merge), auf dem die von Paletten entladenen Großstücke zusammengeführt werden. Gegenüber liegend ist im Rücklauf ein weiteres Sammelband installiert, an dem acht Wareneingangslinien von den Toren kommend zusammengeführt werden. Verteilt werden die Kartons mit Abweisschuhen, die nach rechts und links über den Sorter gleiten können. An den Ausschleusstellen werden Weichen aktiviert und eine Gruppe von Sortierschuhen schiebt die Produkte in den entsprechenden Zielausgang. Es sind insgesamt 70 Ausgangslinien vorhanden. Davon bestehen 52 aus einer geraden Rollenbahn und einem sich daran anschließenden Entladeteleskop, mit dem die LKW oder WAB direkt beladen werden können.
Gegenüberliegend befinden sich zwei Gruppen von jeweils neun Wendelrutschen. Die dort ausgeschleusten Produkte werden in Rollboxen oder auf Paletten geladen und dann zum Versand gebracht. bw
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