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Artikel und Hintergründe zum Thema

Steuerungstechnik

Komplexe Werkzeugkonturen messen

Moderne Werkzeuge werden immer komplexer. Dies führt dazu, dass Hersteller ihre Produkte µ-genau produzieren müssen. Um diese Herausforderung bestehen zu können, ist ein hochgenaues und einfach zu bedienendes Messgerät erforderlich, das auch komplexe Messaufgaben bewältigt. Das Messgerät des Anbieters Smartcheck/CNC mit ACE-Spindel und Lasso-Funktion ist in der Lage, selbst komplizierte Werkzeuge wie beispielsweise Tannenbaumfräser, Formplatten, Radiusfräser oder Stufensenker zu vermessen. Für die mehrschneidigen oder spiralisierten Werkzeuge ist die maximale Aufnahme der Außenkontur möglich. Alle Messergebnisse werden durch Prüfprotokolle dokumentiert. So können Werkzeughersteller ihren Kunden die Genauigkeit der Produkte jederzeit bestätigen. Das Messgerät verfügt außerdem über eine Schwenkeinrichtung zum radialen und axialen Messen im Auflicht. Durch den fotorealen Eingabedialog und die automatische Schneidenerkennung ist das Gerät einfach zu bedienen. Darüber hinaus sind spezielle Messprogramme für Radiuskontur, Span- und Freiwinkel, Fasenbreite, Taumelkompensation, Stufenbohrer und Rundlauf integriert. Weiterhin werden komplette Messabläufe mit dem ersten Messen eines Werkzeuges generiert und gespeichert. Somit steht im Anschluss an das Nachschärfen eines Werkzeugs der komplette Datensatz mit Messaufgabe und Sollmaßen für eine Endprüfung zur Verfügung. Dadurch kann der Bediener dasselbe Werkzeug auf die gleiche Art an den gleichen Stellen messen.

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Produkte des Anbieters können den Vergleich mit hochwertigen optischen Koordinatenmessmaschinen bestehen. Das Messgerät liefert laut Firmenangaben gleiche Ergebnisse und die gleiche Genauigkeit zu einem geringeren Preis. br

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